p align="justify"> Залежно від способу здійснення випробувального циклу навантаження-розвантаження-відпочинок розрізняють характеристики механічних властивостей трьох видів:
полуцікловие - одноразове дію зовнішньої сили (навантаження);
одноцікловие - дія повного циклу (навантаження - розвантаження - відпочинок);
многоцикловое - багаторазове дію зовнішньої сили (навантаження - розвантаження).
напів- і многоцикловое характеристики властивостей матеріалів можуть бути отримані з руйнуванням або без їх руйнування, тому їх поділяють на підкласи: руйнують і неруйнівні. В якості чинників тут виступають величина прикладеної до матеріалу сили, тривалість дії, температура, вологість і ін.
Деформація матеріалу при одноосьовому розтягуванні залежить від прикладеної зусилля, часу його дії і часу, що пройшов з моменту зняття зусилля. Характер зміни деформації залежить від структури випробовуваних матеріалів, так для пластичних матеріалів деформація в часі збільшується.
Е.В. Акімової досліджено поведінку систем матеріалів при одно- і двохосьовому розтягуванні. Встановлено, що поведінка матеріалів істотно розрізняється. Подовження при розриві систем матеріалів при двохосьовому симетричному розтягуванні менше, ніж при одноосьовому розтягуванні, і залежать від тягучості кожного матеріалу системи.
Розривні навантаження систем матеріалів при двохосьовому розтягуванні вище, ніж при одноосьовому симетричному, проте питомі навантаження майже не розрізняються. Залишкові деформації систем матеріалів при двохосьовому розтягуванні значно вище, ніж при одноосьовому, тобто більшою мірою проявляються пластичні властивості матеріалів.
Вирішальним фактором зносу верху взуття є циклічні деформації при багаторазовому вигині, що виникають в процесі ходьби. При шкарпетці взуття, як встановлено Є.В. Акімової і Є.Я. Міхеєвої, розривне навантаження матеріалів падає, наприклад, через 250 днів шкарпетки на 13- 30%, а подовження при розриві на 6 31%. Зменшення міцності залежить як від властивостей матеріалів, так і від їх поєднання в системі. Як правило, втрата міцності підкладки значно (до 40%) більше, ніж втрата міцності матеріалів верху взуття.
Одним з найважливіших комплексних показників систем матеріалів верху взуття є формостійкість. Формостійкість - властивість виробу зберігати надану йому форму в процесі зберігання і експлуатації. На формостійкість впливають деформаційні властивості матеріалів системи і кінетика процесу деформації. Чим більше і триваліше деформація матеріалу, тим краще формостійкість вироби з нього, так як внутрішні напруження, що виникли при деформації, релаксують, а матеріал, що має високу залишкову деформацію, при повторних навантаженнях вже менш здатний до неї.
Формостійкість не має сенсу оцінювати роздільно для різних матеріалів, так як в більшості випадків виріб багатошарово, тобто являє собою систему матеріалів.
Аналізіруя досвідчені дані можна відзначити одну особливість: раціональні деформації шкір вище деформації пучкової частини заготовки верху взуття при формуванні, навіть при використанні шкір малої тягучості.
. 1.2 Пристрій для визначення фізико-механічних властивостей шкіри
Патент RU 2138803: Винахід відноситься до пристроїв неруйнівного контролю фізико-механічних властивостей шкіри. Випробуваний зразок піддають вібраційних навантажень і за показаннями вібродатчика визначають фізико-механічні властивості досліджуваного зразка. Пристрій дозволяє проводити дослідження без руйнування зразків. Пристрій для визначення фізико-механічних властивостей шкіри містить вибродатчик, що складається з рухомого штока і закріпленої на ньому силовий котушки, постійний магніт, магнітну систему підвісу, вимірювальну котушку і металеву плиту. Воно має силовий индентор, закріплений на нижньому кінці рухомого штока і представляє собою постійний магніт циліндричної форми, і опорний индентор, виконаний з постійного магніту циліндричної форми, співвісно встановлений з ним і розміщений у верхній частині осі. Вісь має можливість вертикального переміщення щодо направляючого склянки і жорстко пов'язана з металевою плитою з її тильного боку. Металева плита має круглий отвір, діаметр якого дорівнює діаметрам отворів, виконаних у центрі основи корпусу вібродатчика і направляючого склянки. Технічний результат пристрою - визначення фізико-механічних параметрів пружних матеріалів на розтяг (стиск) в автоматичному режимі.
Пристрій відноситься до пристроїв неруйнівного контролю фізико-механічних властивостей шкіри.
Винахід може бути використано як у легкій промисловості, так і на підприємствах ремонту і пошиття взуття, зокрема, для ...