очатковому прогріванні, Квт, Q пр=276,98 ;
? Q ог - сума витрат тепла через огородження, КВт,? Q ог=7, 59
. У період сушіння
· Витрата пари на сушильний цех, кг/год
Максимальна витрата пари в зимових умовах на сушильний цех, що складається з камер:
де n кам.пр.- Число камер, в яких йде одночасно прогрів матеріалу, n кам.пр=(1/6) * n=(1/6) * 9=1,5=2 шт
n кам.суш - решта камери цехи, в яких йде сушка, n кам.суш=7 шт.
· Середньорічний витрата пари на сушіння всього заданого обсягу пиломатеріалів, кг/рік,
де Ф - обсяг фактично висушеного або підлягав сушінні пиломатеріалу даного розміру і породи, м 3, Ф=2 900;
c довгих - коефіцієнт, що враховує збільшення витрати пари при сушінні пиломатеріалів сохнучих повільніше розрахункового матеріалу:
Визначається c довгих залежно від величини відношення ф ср.ф/ф розр=90,8/35,7=2,54; c довгих=1,31
де ф ср.ф - средневзвешанная тривалість сушіння фактичних пиломатеріалів, ч,
де ф n - тривалість сушіння фактичних пиломатеріалів окремо по породах і перетинах, год;
Ф n - річний обсяг цих же пиломатеріалів окремо по породах і перетинах, м 3;
ф расч - тривалість сушіння розрахункового матеріалу, ч.
1.3.9 Визначення діаметрів паропроводів і кондесаторопроводов
Діаметр головної магістралі , м, в сушильному цеху:
де з п - щільність пари, кг/м 3, з п=2,12 при тиску пари 0,4 Мпа;
v п - швидкість руху пари, для магістралей v п=60 м/с.
Діаметр паропроводу до колектора камери, м,
де P кам.пр - витрата пари на камеру для зимових умов, кг/год, P кам.пр=1045,3;
v п - швидкість руху пари, v п=50 м/с.
Діаметр паропроводу до калорифера камери, м,
де P кам.суш - витрата пари на сушку для зимових умов, кг/год, P кам.суш=295,6;
v п - швидкість руху пари, v п=30 м/с.
Діаметр паропроводу до зволожувальним трубах, м,
де v п - швидкість руху пари, v п=50 м/с.
Діаметр конденсаційного трубопроводу від калорифера камери, м,
де з п - щільність конденсату, кг/м 3, з к=925 при тиску пара 0,4 МПа;
v до - швидкість конденсату, v п=1 м/с.
Діаметр конденсаційної магістралі, м,
де n кам - кількість камер в цеху, шт;
v до - швидкість конденсату, v п=1 м/с.
. 3.10 Вибір конденсатовідвідників
В даний час все частіше використовуються компактні і надійні в роботі термодинамічні конденсатовідвідники типу 45ч15нж
Вибір їх здійснюється за коефіцієнтом пропускної здатності, кг/год,
де ? p - перепад тиску в конденсатовідвідники, МПа,
де p 1 - абсолютний тиск пара пара перед калорифером, МПа, p 1=0, 95p=0,95 * 0,4=0,38;
p 2 - абсолютний тиск конденсату після конденсатоотводчика, МПа,
p 2=0,1;
c r - коефіцієнт, що враховує зниження пропускної здатності конденсатоотводчика при видаленні гарячого конденсату в порівнянні з холодним, при ? p ? 0,2 то c r=0,25.
За коефіцієнтом k v визначаємо технічну характеристику конденсатоотводчика типу 45ч15нж з таблиці 2.13 [2]: