основний капітал вугільних компаній виріс за 2000-2011 роки в 7 разів (у поточних цінах).
На базі інноваційних рішень удосконалюється технологія ведення гірничих робіт. Так, при підземному способі видобутку вугілля все більше впроваджується технологічна схема шахта-лава raquo ;, яка дозволяє збільшити концентрацію гірничих робіт і знизити витрати на виробництво. Частка таких шахт в даний час близько 64% ??(54 з 85 діючих шахт), і саме вони забезпечують найбільші навантаження на очисний вибій. Як результат, у 2011 році середньодобовий видобуток вугілля з одного очисного забою перевищила 3 ??600 тонн.
Зростає частка найбільш економічного відкритого способу видобутку. На розрізах з метою підвищення ефективності гірничого виробництва все ширше реалізується прогресивна циклічно-потокова технологія (ЦПТ) ведення розкриву, що дозволяє знизити трудомісткість робіт по транспортуванню порід розкриву на 35-40%.
Покладено початок у створенні нових центрів вуглевидобутку. У Південній Якутії ВАТ Мечел завершило один з найскладніших і важливих етапів у реалізації проекту з освоєння Ельгінского родовища, побудована залізниця протяжністю 321 км, введений в експлуатацію пусковий комплекс Ельгінского розрізу, в серпні 2011 року здобуті перші тонни вугілля. У створення одного з найперспективніших об'єктів економіки всього Далекого Сходу вкладено понад 1,5 млрд доларів.
Разом з тим в даний час для вугільної промисловості Росії формуються нові ризики і виклики, які можуть зірвати намічені стратегічні плани розвитку і серйозно обмежити динамічний розвиток вугледобувних регіонів.
Пропонуються наступні шляхи вирішення проблем. Необхідно значно розширити використання вугілля в місцях його видобутку, якомога повніше задіяти не тільки енергетичний і металургійний потенціал копалин вугілля, але і їх придатність для отримання продуктів вуглехімії, а також вуглецевих і композитних матеріалів.
Шлях, що дозволяє не тільки експортувати вугілля, але й розширити межі його використання на внутрішньому ринку країни, визначається логікою розвитку вугільної галузі - глибша переробка вугілля в місцях його видобутку.
регіоналізації углепотребленія можна реалізувати на основі технологічної реструктуризації вугільних компаній у вигляді газифікації енергетичного вугілля, виробництва термококса, синтетичного рідкого палива, метанолу та мінеральних добрив. Експортно-збиткові відсіви енергетичного вугілля доцільно спалювати на теплових модульних станціях малої потужності (12-24-36-48 МВт).
Виробництво термококса можна здійснювати за технологією компанії Сібтермо raquo ;. За цією технологією вугілля розділяється на дві частини - газове паливо і вуглецевий залишок (термококс). Газ спалюється для одержання теплової енергії. Термококс поставляється на ринок металургійної сировини замість традиційного коксу, а також на великі електростанції і експорт.
З однієї тонни вугілля марки Д калорійністю 5500-6000 ккал/кг виходить до 0,5 тонни термококса з калорійністю 6500-7000 ккал/кг і близько 2 Гкал горючого газу. Теплотворна здатність газу достатня для випалювання цегли, вапняку та інших термічних процесів, у тому числі для перекладу газомазутних котлів на газ з вугілля. Перевезення 1 тонни термококса заміщає транспортування 2 тонн енергетичного вугілля. Возити треба не тонни, а калорії!
За рахунок використання ефекту зверненого дуття одержуваний газ не містить навіть слідів смолистих речовин. Екологічна безпека технології підтверджена висновками природоохоронних органів. Питомі шкідливі викиди при спалюванні генераторного газу в котлах-утілізіторах на порядок нижче діючих нормативів і в 20 разів нижче гранично допустимих.
В даний час за тонну традиційного коксу, який отримують з коксівного вугілля, металурги платять 255-305 доларів (на умовах FCA). Тонна термококса з бурого вугілля буде коштувати всього 30-40 доларів. Його виробництво відрізняється екологічною чистотою в порівнянні з виробництвом традиційного коксу. Використання термококса у великій енергетиці - вирішення проблеми дефіциту вугілля марок СС і Т на внутрішньому ринку.
Є ще один резерв. Історично забезпечення виробничих комплексів електроенергією здійснювалося через єдину енергосистему країни. Це було дуже ефективно в період планової економіки. Та й зараз ринок ФОРЕМ гарантовано забезпечує базові потреби в електроенергії.
Однак не можна ігнорувати малу енергетику. На мій погляд, вагому частину електроенергії та тепла для власних потреб можна отримувати шляхом створення електро-технологічних комплексів у місцях безпосереднього видобутку вугілля. Такі комплекси можуть бути інтегровані з технологічним процесом з отримання термококса. Ту...
