p>
Максимальна температура експлуатації плівки, В° С
Поліетілентереф- Талат (ПЕТФ)
3.0 ... 3.2
0,003
10 16
100 ... 120
Полікарбонат (ПК)
3,0 ... 3,17
0,0011
10 16
120 ... 150
Полістирол (ПС) /Td>
2,4 .. 2,7
0,0001
10 16
50 ... 70
Поліетилен (ПЕ) /Td>
2,3
0,0005
10 16
30 ... 50
Полівініл- хлорид (ПВХ)
3,5
0,010
10 15
70 ... 100
ацетилцелюлозу /Td>
3,2 ... 4,5
0,01 ... 0,06
10 12 ... 10 13 /Td>
150
Політетрафторе- Тілен (ПТФЕ)
2,0 ... 2,1
0,0002 ... 0,0003 /Td>
10 16
200
Поіліімід (ПІ)
3,5 ... 3,9
0,003 ... 0,005
5 - 10 16 ... 5 10 17
250 ... 300 *
Полиимид-фторо- пласт
2.8 ... 3.0
0.001 ... 0,003
5 - 10 17 ... 5 10 18
200 ... 250
У табл. наведені деякі основні електричні характеристики плівок на основі різних полімерів, застосовуваних в якості електроізоляційних матеріалів, основи конденсаторів та ін
Конденсатори. Якщо на полімерну плівку великої довжини завдати у вакуумі напиленням тонкий шар металу (алюміній, цинк) і постачити токовиводамі, то можна отримати мініатюрний високоомний і економічний мікроконденсаторів. Слабкий нагрів згорнутої металізованої з одного боку плівки призводить до вільної усадки (2 ... 5%), що дозволяє збільшити довговічність виробу. Основні вимоги до полімерних плівкам, застосовуваним в якості конденсаторів, досить жорсткі, що, природно, здорожує виріб: В«хімічна чистотаВ» полімеру; відсутність включень розміром в 2 ... 3 рази більше товщини основи мінімальна разнотолщинность (не більше В± 1 і В± 0,5 мкм по довжині плівки товщиною відповідно 20 ... 50 і 3 ... 5 мкм).
В якості плівки для виготовлення ординарних конденсаторів використовують ПЕТФ, ПС, ПК товщиною 5 ... 10 мкм. Конденсатори підвищеної ємності при мінімальній масі виконують з плівки товщиною 3 ... 5 мкм.
Ізоляція електропроводів. В якості ізоляційної стрічки застосовують плівки з ПВХ з липким шаром чи без нього. Для ізоляції проводів складного профілю, а також стиків проводів добре зарекомсндовалі себе термоусадочні плівки з ПЕТФ і В«ЗшитогоВ» ПЕ. Ізольовані такими плівками проводи й стики піддають короткочасного нагрівання (гарячим повітрям); в результаті плівка щільно облягає стики проводів складного профілю і навіть герметизує їх.
Останнім часом для герметизації проводів електродвигунів, работаюших в умовах впливу високих температур і корозійних середовищ (наприклад, заглибні електродвигуни в нафтових свердловинах), застосовують плівки підвищеної термостійкості. Для цієї мети використовують термостійкі плівки на основі ПІ з термостійким покриттям (герметиком), в якості якого застосовують фторопласт. Поліімідние плівки повинні бути термоусадочнимн. Після намотування їх на провід або інший токонесущій елемент при впливі температури відбуваються усадка плівки з ПІ і герметизація витків внаслідок сплавлення шарів фторопластового покриття. У СНД такі плівки випускають під індексом ПМФ;
в якості плавкого фторопластового покриття застосовують сополімери тетрафторетилену а гексафторпропілена. За кордоном виготовляють поліімідного плівку зі спеціально синтезованим липким шаром полипиромеллитамидокислоты або термостійкого адгсзіва. Такі покриття успішно експлуатують, наприклад при = + 270 В° С більше 2000 год; вони не втрачають еластичності і при t = - 200 "С. Застосовують для зашиті проводів, кабелів, пазової ізоляції обм...
