ість середовища, режим перемішування і ін Оптимізація роботи установки може бути здійснена в результаті накопичення даних про роботу установки і детального аналізу цих даних. Установка має модульний принцип (має три різні функціональні зони). Висока надійність роботи обумовлена ​​її конструкційної простотою. Установка має два електроприводу: насос для подачі вихідної технологічної стічної води в верхню реагентної зону і привід перемішують, розташованого в цій же зоні. Оскільки робота установки відбувається в широких діапазонах зміни рН (від 2 до 13), обладнання виконано з відповідного матеріалу. Робота на установці не вимагає спеціального навчання робочого персоналу, досить інструкції на робочому місці. Єдиним обмеженням роботи є обсяг переробки стічних вод. Поточний ремонт установки проводиться не рідше одного разу на місяць (перевірка роботи перемішуючого пристрою, насосів, вентилів, видалення опадів на технологічному обладнанні та ін), капітальний ремонт - один раз на рік. Розроблена технологія і установка призначена для вирішення важливої вЂ‹вЂ‹екологічної проблеми - локальної очищення виробничих стоків від цехів текстильного виробництва. У результаті роботи установки утворюється сорбент і фільтрат. Сорбент (вуглецевмісний) містить адсорбовані частинки барвників та сполучення важких металів і після спрацьовування відправляється на стадію термічної обробки (спалювання), де повністю переводиться в біостабільності форму. Фільтрат (технологічна вода) після нейтралізації використовується в системі оборотного водопостачання на текстильному підприємстві. При реалізації даної технології і в ході роботи установки відсутні будь відкладені екологічні проблеми.
В
Глава 4. ЕФЕКТИВНІСТЬ ВИКОРИСТАННЯ 8-оксихіноліну ПРИ ВИЛУЧЕННІ ІОНІВ ВАЖКИХ МЕТАЛІВ ІЗ СТІЧНИХ ВОД Текстильні підприємства
Проблема очищення стічних вод в текстильній промисловості стоїть досить гостро. Значне число підприємств галузі або зовсім не має очисних споруд, або наявні системи не забезпечують очищення СВ до рівня існуючих вимог. У сформованій ситуації найбільш доцільним вважають організацію системи оборотного водокористування і систему локального очищення з виділенням з загального числа стоків найбільш шкідливих за складом, наприклад, що містять важкі метали [1].
У текстильній промисловості найбільш забрудненими в токсикологічному відношенні є стічні води фарбувально-обробного виробництва. Багато барвники містять в своєму складі метали, а в технології фарбування або обробки використовуються металлсодержащие хімічні реактиви. У результаті в стічних водах виявляються важкі метали, наприклад, хром, мідь, залізо, в кількостях, набагато перевищують допустимі норми [2].
Таким чином, існуючі в даний час на текстильних підприємствах системи очищення стічних вод від важких металів не дозволяють досягти значень гранично допустимих концентрацій, а пропоновані методи глибокого очищення вимагають великих матеріальни...
