Курсова РОБОТА
На тему:
В« Проект ділянки очищення стічних вод гальванічного виробництва В»
Сиктивкар 2010
Введення
Основним видом відходів у гальванічному виробництві є промивні води змішаного складу, які містять кілька видів важких металів, які об'єднуються з кислотно-лужними.
Очищення таких стоків утруднена, оскільки не вдається виділити метали із шламу складного складу. Для зниження кількості важких металів в стічних водах до гранично допустимих концентрацій (ГДК) необхідно використовувати замкнуту систему водопостачання з Електрофлотаціонний очищенням, тобто промивні води, зазнали очищенню від домішок, повертати в технологічний процес, а витягнуті домішки - на поховання або переробку.
Таким чином, очищення стічних вод є однією з найактуальніших проблем. У Західній Європі оборот тільки промивних вод гальванічних виробництв становить 97-98% від загального числа стоків. У нашій країні рівень очищення стічних вод і, зокрема, регенерації з них кольорових металів, становить не більше 10%.
Основним компонентом стічних вод гальванічних виробництв є промивні води, які у великих кількостях використовуються у виробництві. З іонів важких металів, знаходяться в стічних водах, найбільш поширеними є хром, нікель і мідь.
хромсодержащий стоки утворюються в результаті промивання деталей після хромування, електрохімічного полірування і видалення неякісних покриттів.
Основні речовини, що підлягають знешкодженню - шестивалентний сполуки хрому, ціаніди (CN-), іони важких і кольорових металів: Cu2 +, Ni2 +, Zn2 +, Cd2 +, Sn2 +, Pb2 +. p> Сполуки хрому (III), а особливо, хрому (VI) токсичні для людини і тварин. Смертельна доза K2Cr2О7 (дихромат калію) для людини становить 0,2-0,3 гр. Тому очищення стічних вод гальванічного виробництва від відходів сполук трьох-і шестивалентного хрому є актуальною. Найбільш перспективним і ефективним методом очищення стічних вод гальванічного виробництва є Електрофлотаціонний. переваги цього методу - відносна простота конструкції установки, висока надійність і висока ступінь очищення.
Гальванічне виробництво є одним з найбільших споживачів води, а його стічні води - Одними з найбільш токсичних і шкідливих. У зв'язку з цим, перед гальванічним виробництвом постає ряд важливих проблем. Зниженню кількості стічних вод може сприяти застосування нової технології виробництва. Це зажадає значних матеріальних витрат, що нереально на даному рівні розвитку економіки країни. У результаті залишається інший шлях збереження навколишнього середовища - Підвищення ефективності очищення стічних вод. p> Основним видом відходів у гальванічному виробництві є промивні води змішаного складу, які містять кілька видів важких металів та інших домішок. Очищення таких стоків утруднена. При цьому не вдається виділити метали із шламу складного складу, а якщо і вдається, то виникають проблеми з подальшим використанням і переробкою відходів. Для вирішення проблеми зниження кількості важких металів у стічних водах до ГДК необхідно використовувати замкнуту систему водопостачання з Електрофлотаціонний очищенням, тобто промивні води, які зазнали очищенню від домішок повертати в технологічний цикл, а витягнуті домішки - на захоронення або переробку. Т.ч., очищення стічних вод є однією з найбільш актуальних проблем.
1. Загальна частина
В
1.1 Загальна характеристика виробництва
Гальваніка - Електролітичне осадження тонкого шару металу на поверхні якого-небудь металевого предмету для захисту його від корозії, підвищення зносостійкості, запобігання від цементації, в декоративних цілях і т.д. Отримувані гальванічні покриття - опади - повинні бути щільними, а по структурі - дрібнозернистими. Щоб досягти дрібнозернистого будови опадів, необхідно вибрати відповідні склад електроліту, температурний режим і щільність струму.
Гальванічне покриття металу - це прекрасний спосіб уникнення багатьох проблем і збільшити термін служби обладнання, агрегатів та інших пристроїв. Нанесення гальванічних покриттів методом хромування або нікелювання вимагає спеціального виробничого процесу і кваліфікованого персоналу.
Нанесення гальванічних покриттів являє собою електрохімічний процес, при якому відбувається осадження шару металу на поверхні виробу. В якості електроліту використовується розчин солей наноситься металу. Саме виріб є катодом, анод - металева пластина. При проходженні струму через електроліт солі металу розпадаються на іони. Позитивно заряджені іони металу направляються до катода, в результаті чого відбувається електроосадження металу.
Товщина, щільність, структура гальванічних покриттів можуть бути різними в залежності від складу електроліту і умов протікання процесу - темпе...
