ася незамерзла частина кислого конденсату, що представляє собою суміш гідратних комплексів азотної кислоти (H 2 OHN0 3 і H 2 0-3HN0 3 ), стікає в піддон камери 1, звідки його через патрубок 4 направляють в ємність для зберігання азотної кислоти (на малюнку не показана). Рік, що минає потік нагрітого повітря нагрівається до температури 10 - 15 "С і через патрубок 5 додається в дутьевой повітря перед подачею його в зону обробки А на охолодження димових газів. При цьому час роботи камери 1 в холодному режимі визначається концентрацією одержуваної азотної кислоти, яку прінімаютравной відомої концентрації гідратного комплексу H 2 0-3HN0 3 з меншою температурою замерзання, а саме 53 % По масі. Паралельно описаному процесу виділення азотної кислоти з кислого конденсату в камері 1 утилізатора В, що працює в холодному режимі, очищені димові гази подають в камеру 2 утилізатора В, працюючу в гарячому режимі (регенерації). Її похилі полиці покриті льодом, який в результаті багаторазового контакту з гарячими димовими газами тане, тала вода стікає в піддон, звідки через патрубок 4 її направляють у збірник конденсату (на малюнку не показаний), а димові гази в результаті багаторазового контакту з льодом охолоджуються, додатково очищуються від оксидів азоту і конденсату і через патрубок 6, газохід і димову трубу (на малюнку не показані) виводяться в атмосферу. Час роботи камери 2 в гарячому режимі приймають рівним часу роботи в холодному режимі камери 1. По закінченні роботи камери 1 в холодному режимі і спорожнення піддону від азотної кислоти її перемикають на гарячий режим роботи, направляючи в патрубок 5 очищені димові гази із зони обробки А. Камеру 2 перемикають на холодний режим роботи, направляючи в неї кислий конденсат з піддонів зони обробки А через штуцер 3 і потік холодного повітря через патрубок 5, після чого цикл повторюється. При цьому в зимовий час використовується зовнішнє повітря, а при температурі вище -5 "З його охолоджують в холодильній установці, холодопродуктивність якої визначають за максимальною річної температурі протягом п'яти днів.
Схема установки для очищення димових газів від оксидів азоту та отримання азотної кислоти безперервним способом відрізняється від розглянутої схеми конструкцією утилізатора В. В якості утилізатора В при безперервному способі використовується обертовий роторний утилізатор, що складається з циліндричного короби, розділеного плитою на холодний і гарячий сектор. У короб поміщений ротор з радіальними осередками, заповненими насадкою, виготовленої з кислотостійкого матеріалу з розвиненою поверхнею, в яких безперервно відбуваються вищеописані процеси заморожування і розморожування кислого конденсату з виділенням розчину 50%-ної азотної кислоти. Економічна та екологічна ефективність запропонованого способу отримання азотної кислоти при очищенні димових газів від оксидів азоту підтверджується наступним прикладом. При кон...
