До методів контролю, який попереджає утворення дефектів, відносяться: контроль основного і присадочного металів та інших зварювальних матеріалів, контроль підготовки деталей під зварювання, а також вживаного устаткування і кваліфікації зварників.
Зовнішнім оглядом перевіряється заготівля під зварювання (наявність заходів сонця, вм'ятин, іржі), правильність складання, правильне розташування прихваток, оброблення під зварювання, величини притуплення. Зовнішнім оглядом готового зварного вироби можна виявити зовнішні дефект и: непровари, напливи, пропали, незаварені кратери, підрізи, зовнішні тріщини, поверхневі пори, зсув зварювальних елементів. Перед оглядом зварний шов і прилеглу до нього поверхню основного металу на 15-20 мм по обидві сторони від шва очищають від металевих бризок, окалини, шлаку та інших забруднень. p> Огляд проводять неозброєним оком або лупою з 5-10-кратним збільшенням. При зовнішньому огляді для виявлення дефектів шви заміряють різними вимірювальними інструментами і шаблонами. Вимірами встановлюють правильність виконання зварних швів і їх відповідність ГОСТам, кресленнями і технічними умовами. У стикових швів перевіряють ширину і висоту посилення, у кутових і таврових швах - величину катетів. Межі виявлених тріщин засверливают. При нагріванні металу до вишнево-червоного кольору тріщини виявляються у вигляді темних зигзагоподібних ліній. p> Контроль зварних швів на непроникність виконується після зовнішнього огляду. На непроникність перевіряють шви на виробах, призначених для зберігання та транспортування рідин і газів. Контроль на непроникність проводиться гасом, аміаком, пневматичним і гідравлічним випробуваннями, вакуумированием і газоелектричний течошукачами. p> Випробування гасом проводиться згідно ГОСТ 3285-65 на металі товщиною до 10 мм. Контроль грунтується на явище капілярності, яке полягає в здатності гасу підніматися по капілярних трубках. Такими капілярними трубками в зварних швах є наскрізні пори і тріщини. Випробуванням гасом можна виявити дефекти розміром від 0,1 мм і вище. p> Випробування виконується наступним чином. Спочатку оглядають зварений шов, очищають від шлаку, окалини та інших забруднень і простуківают молотком. Простукування молотком сприяє кращому видаленню шлаку. Доступну для огляду бік зварного шва покривають водним розчином крейди або каоліну. Після висихання крейдяного розчину протилежну сторону шва рясно (2-3 рази) змочують гасом. Дефекти зварних швів виявляють по жирним жовтим плямам на поверхні шва, покритої крейдою або каоліном. Тривалість випробування не менше 4 год при позитивній температурі. Дефектні ділянки вирубують і після змивання гасу заварюють знову. p> Випробування аміаком засноване на властивості деяких індикаторів (спиртоводного розчину фенолфталеїну або водного розчину азотнокислої ртуті) змінювати забарвлення під дією зрідженого аміаку. Перед початком випробування ретельно очищають зварений шов від шлаку, металевих бризок та інших забруднень. Пі...
