. Неметалеві домішки - це механічно захоплені частки глинозему, електроліт, частинки футерування і ін
Для отчісткі від механічно захоплених домішок, розчинених газів, а також від Na, Ca і Mg алюміній піддають хлоруванню. Для цього у вакуум-ківш вводять трубку, через яку протягом 10-15 хв подають газоподібний хлор, причому для збільшення поверхні дотику газу з металом на кінці трубки кріплять пористі керамічні пробки, що забезпечують дроблення струменя газу на дрібні бульбашки. Хло р енергійно реагує з алюмінієм, утворюючи хлористий алюміній AlCl 3 . Пари хлористого алюмінію піднімаються через шар металу і разом з ними спливають зважені неметалеві домішки, частина газів і які утворюються хлориди Na, Ca, Mg і H 2 .
Далі алюміній заливають в електричні печі-міксери або в відбивні печі, де в протягом 30-45 хв відбувається його остаіваніе. Мета цієї операції - додаткове очищення від неметалічних і газових включень і усереднення складу шляхом змішування алюмінію з різних ванн. Потім алюміній розливають або в чушки на конвеєрних розливних машинах, або на установках безперервно лиття в зливки для прокатки або волочіння. Таким чином отримують алюміній чистотою НЕ менше 99,8% Al.
Алюміній більш високого ступеня чистоти в промисловому масштабі отримують шляхом подальшого електролітичного рафінування рідкого алюмінію за так званому тришаровому методу. Електролізна ванна має стінки з магнезиту, вугільну подину і підвішені зверху графітірованниє катоди. На подину через бічний отвір порціями заливають вихідний алюміній, підтримуючи тут анодний шар певної товщини; вище нього розташовується шар електроліту з фтористих та хлористих солей, а над електролітом - шар очищеного алюмінію, який легше електроліту; в цей шар занурені кінці катодів.
Для того щоб рафініруемий алюміній перебував внизу, його обтяжують, формуючи в анодному шарі сплав алюмінію з міддю. У процесі електролізу іони Al 3 + переміщуються з анодного шару через шар електроліту в катодний шар і тут розряджаються. Накопичується на поверхні ванни чистий катодний метал вичерпують і розливають у злитки. Цим способом отримують алюміній чистотою 99,95%. Витрата електроенергії дорівнює ~ 18000 кВт , год на 1 т алюмінію. Більш чистий алюміній отримують методом зонної плавки або дистиляцією через субгалогеніди. [2]
ВИСНОВОК
З розглянутого матеріалу випливає, що алюміній є одним з необхідних металів у промисловості. Металургія алюмінію відіграє велику роль у розвитку сучасних технологій.
Список використаних ЛІТЕРАТУРИ
1. Габрієлян О.С. Хімія. - М.: Дрофа, 2004 р.
2. Воскобойников В.Г., Кудрін В.А., Якушев А.М. Загальна металургія. - М.: ІКЦ В«АкадемкнигаВ», 2004 р.
3. Кульман А.Г. Загальна хімія. - М.: "Колос", 1968.
