ні технічного діоксиду цирконію буде отримано 53,62 В· 0,97 = 53,01 кг. У технічному диоксиде чистого ZrO2 міститься 53,08 В· 0,998 = 52,97 кг. br/>
Таблиця 1 Матеріальний баланс процесу отримання діоксиду цирконію з цирконового концентрату спіканням з вапном
ЗагруженокгПолученокгКонцентрат B ньому Zrо2 58,44 кг100ZlO2 техн У ньому ZгО2 52,81 кг53, 01Ізвесть101, 89Раствор після розчинення спека1287, 32Хлорістий кальцій5Кек2, 29Соляная кіслота247, 9Газ36, 25Серная кіслота22, 02Раствор після осажденія659, 64Вода1565Потері3, 3Ітого2041, 81Ітого2041, 81
Продуктивність цеху по діоксиду цирконію становить 200 т/м. Приймемо число робочих днів у році - 340. Тоді добова продуктивність дорівнює 200:340 = 0,59 т/добу. p align="justify"> Витрата сировини і матеріалів на добову продуктивність і на 1 т готової продукції представлений в таблиці 2.
Таблиця 2 Витрата сировини і матеріалів для переробки цирконового концентрату спіканням з вапном на діоксид цирконію
Сировина та матеріалиРасходна 100кг концентратана добову продуктивність, кг/сутнього 1 т готової продукції, тКонцентрат10011131, 87Ізвесть101, 891134,031,92 Хлористий кальцій555, 650,094 Соляна кіслота247, 92759,124,67 Сірчана кіслота22, 02245,080, 42Вода156517418, 4129,52 Технічний ZrО253, 015901
3.2 Вибір обладнання
Переробка цирконієвої шихти без його розплавлення виробляється в трубчастих обертових печах. У довгій футерованной трубі найчастіше протитечією рухаються нагрівається матеріал і продукти горіння палива. Рух матеріалу відбувається завдяки невеликому нахилу труби у бік вивантаження і обертанню печі. При обертанні матеріал піднімається на деяку висоту і пересипається вниз. При цьому відбувається хороший теплообмін з гарячими газами весь час оновлюється поверхні матеріалу. Теплообміну сприяє також те, що матеріал, пересипаючи, потрапляє на нагріту поверхню кладки за той період, коли вона вільна від шару матеріалу. Все це визначило високу інтенсивність теплообміну в робочому просторі печі. p align="justify"> Трубчасті обертові печі використовуються для видалення хімічно зв'язаної вологи при високих температурах випалу і для спікання матеріалу з утворенням нових сполук. Трубчаста обертове піч представлені на малюнку 2
В
Малюнок 2. Піч для спікання цирконового концентрату, крейди і хлориду кальцію
Основний елемент печі-залізний барабан 3 довжиною до 150м і діаметром 2,0-3,8 м. Барабан футерують високоглиноземисті або шамотним цеглою. Піч працює за принципом протитечії. Шихта суха чи мокра у вигляді пульпи з вмістом вологи 40-42% надходить в барабан через торець 6 (холодний кінець) і повільно переміщається до головної частини 2 (гарячий кінець) назустріч газам. З барабана продукт спікання - спек - зсипається в холодильник, розташований під піч...
