align="justify"> t об.ф / t об.у, Початкова W н, % кінцева W до, % Категорії режиму сушіння, А Р Циркуляції повітря в камері, А Ц Категорія сушіння А До Вологості, А В Довжини А Д 1.Сосна, обрізні пиломатеріали 25 Г— 150 Г— 5 500 М ІІ 80 6 55 1,7 0,76 1,15 1,61 1,0 135,57 5,58 1,212. Береза, обр. 32 Г— 100 Г— 6000 М ІІ 70 6 88 1,7 0,91 1,15 1,52 1,0 237,97 10,02 2,173 . Бук, обрізні пиломатеріали 40 Г— 125 Г— 6000 М ІІ 60 6 152 1,7 0,97 1,15 1, 43 1,0 412,19 17,28 3,744. Дуб, обрізні пиломатеріали 50 Г— 150 Г— 6000 М ІІ 50 6520 1,7 0,97 1,15 1,32 1,0 1301,65 5,54 1,195. Сосна, обрізні пиломатеріали 40 Г— 150 Г— 5500 М ІІ 60 12 88 1 0,75 1,15 1,43 1,0 108,54 4,62 1 1.1.3 Перерахунок обсягу фактичних пиломатеріалів
В якості прикладу розрахуємо обсяг соснових обрізних дощок перетином 25 ' 150. Для того, щоб перевести обсяг фактичних пиломатеріалів в обсяг умовного матеріалу, необхідно спочатку за формулою (1.3) знайти коефіцієнт місткості камери К E
КE =.
Коефіцієнт тривалості обороту камери Кt дано в таблиці 3, для взятого зразка він дорівнює 1,36. Визначимо коефіцієнт перерахунку, який знаходиться за формулою (1.2)
Кi = 1,768.
Обсяг фактичного матеріалу перераховуємо в обсяг умовного матеріалу, Уi, м3 ум., за формулою (1.1)
Уi = м3/усл.
Аналогічним чином вважаються обсяги всіх інших порід. Результати розрахунків зведені в таблицю 4. br/>
Таблиця 4
Перерахунок обсягу фактичних пиломатеріалів в обсяг умовного матеріалу.
Порода, перетин пиломатеріалів, мм Заданий обсяг сушіння Ф, м 3 Коефіцієнт місткості камери К < span align = "justify"> E Коефіцієнт обороту камери К t
