дження або нагрівання реакційної суміші.
При виборі типу мішалки для реактора керуються такими найбільш важливими факторами: забезпечення високих коефіцієнтів тепловіддачі від стінки апарата або заглибних теплообмінних пристроїв до реакційної суміші; інтенсивне перемішування реакційної суміші, особливо при гетерогенних реакціях; мінімальні витрати енергії на перемішування .
При низькій в'язкості реакційної суміші (менше 5 Па * с) будь-яка з мішалок, показаних на рис. 1, л - р, може забезпечити інтенсивне перемішування вмісту реактора. Для здійснення жидкофазная гетерогенних реакцій при відсутності заглибних теплообмінних пристроїв найбільш ефективні турбінні (рис. 1, м) (при в'язкості реакційної суміші менше 50 Па * с) і пропелерні (рис. 1, л) (при в'язкості реакційної суміші менше 10 Па * с ) мішалки. Їх застосовують в тих випадках, коли необхідна чистка стінок реактора. За наявності заглибних теплообмінних пристроїв найчастіше застосовують лопатеві (рис. 1, я), листові (рис. 1, о), якірні (рис. 1, я), рідше пропелерні (рис, 1, л) мішалки. Використання комбінованих мішалок (рис. 1, ф) помітно підвищує передачу теплоти від днища і нижньої частини царги реактора. У процесі синтезу деяких плівкоутворюючих речовин в'язкість реакційної суміші сильно зростає, що різко погіршує процес теплообміну. У цих випадках використовують якірні (рис. 1, п) або якірно-рамні (рис. 1, р) мішалки. При цьому, чим менше зазор між лопатями якірної мішалки і стінкою реактора, тим вище коефіцієнт тепловіддачі. При високій в'язкості реакційної суміші застосування скребкових мішалок дозволяє істотно збільшити коефіцієнти тепловіддачі. p align="justify"> Таким чином, вибір оптимального тина мішалки: визначається в'язкістю реакційної суміші і наявністю всередині реактора теплообмінних пристроїв. Від правильного вибору типу мішалки залежить продуктивність реактора, якість одержуваного продукту (виняток перегріву, зниження полідисперсності полімерів і олігомерів) і можливість аварійних ситуацій, що викликаються труднощами відводу або підведення теплоти. p align="justify"> Отже реактори для синтезу плівкотвірних речовин являють собою різні комбінації корпусів, мішалок і заглибних теплообмінних пристроїв (див. рис. 1).
Основним конструкційним матеріалом для реакторів є нержавіюча сталь. Для зниження витрати нержавіючої сталі корпус, реакторів часто виготовляють з двошарової сталі (нержавіюча + низколегированная) або емальова. Реактори з вуглецевої сталі використовують при отриманні основи темних лаків і для полімеризації рослинних олій. p align="justify"> Періодично діючі реактори, застосовувані для синтезу алкід повинні відповідати таким основним вимогам:
1. стійкість матеріалу реактора до реакційної суміші та продуктам її термічного розкладання;
2. можливість секц...
