складаті: конвертер - 75%, мартенів -10%, електросталеплавільні печі - 15%. Будівництво новіх металургійних предприятий, у т. ч. міні-металургійних заводів, Використання методів спеціальної електрометалургії;
зниженя енерговітрат у сталеплавильному ВИРОБНИЦТВІ Шляхом! застосування СУЧАСНИХ технологий та обладнання, создания Гнучкий технологий наскрізного виробництва Сталі з використаних агрегатів позапічної ОБРОБКИ чавуна та Сталі, "піч-ківш", вакууматорів и машин безперервного ліття заготовок (МБЛЗ) з доведенням ОБСЯГИ розливу Сталі на зазначеніх машинах до 80%, Підвищення стійкості футерівки сталеплавильного агрегатів за рахунок Використання ефективного вогнетривів;
розроблення науково-технічних засідок з Використання способів безперервного розливу Сталі нового Покоління та ливарно-прокатних модулів.
прокатна виробництво:
Зменшення сировина и ЕНЕРГЕТИЧНИХ витрат Шляхом Використання ресурсозберігаючих технологий та технологій безперервного ліття, оптімізації температурно-деформаційніх процесів, Зменшення витратності Коефіцієнтів виробництва;
Модернізація основного та допоміжного устаткування прокатних цехів, Підвищення технічного уровня механізмів та обладнання, автоматизація технологічних процесів;
Збільшення у сортаменті металопрокату Частки ПРОДУКЦІЇ високого ступенів готовності та вісокотехнологічної ПРОДУКЦІЇ, зокрема, шірокополічніх двотаврів, швелерів з паралельних гранями поліції, довгомірніх рейок, металопрокату з покриття, у т. ч. Зі спеціальніх сталей та сталева;
Розвиток виробництва вісокоякісної тонколістової Сталі, зокрема, автолістової, з цинкових и полімернім покриття, з цинковим и алюмінієвім Покриття, електролітічно лудженої жерсті, стрічкі Зі спеціальніх сталей, корозійностійкіх, інструментальніх, прецізійніх, пружини ТОЩО;
Використання процесів термічного та термомеханічного Зміцнення прокату широкого сортаменту, мікролегованіх и низьколегованих марок Сталі, а такоже спеціальніх легованих (у т. ч. оздоблювальних) з використаних тепла від прокатного нагрівання й агрегатів термообробка;
создания інтегрованіх ліній деформаційно-термічної ОБРОБКИ прокату спеціальніх сталей;
Модернізація пічного господарства прокатних станів для оптімізації режімів нагріву, Зменшення кількості окалини та зневуглецювання;
суміщення безперервного розливу Сталі и прокатки з використаних гарячого посаду;
Використання нізькотемпературної прокатки;
Освоєння безперервного розливу шарікопідшіпнікової, конструкційної, пружної, рейкової, швідкорізальної та других якісніх марок Сталі та фасонами заготовок, близьким до Розмірів готового прокату;
Впровадження технології термообробка прокату з використаних тепла прокатного нагріву;
создания Високоефективний міні-заводів невелікої потужності, включаючі віплавку Сталі в електродугової печах, розливанні Сталі на МБЛЗ и прокатку ее на стані малотоннажних партій прокату широкого п...