лі, кг.;
q б.п - відсоток, що характеризує безповоротні втрати матеріалу (5% від норми витрати матеріалу). span>
З м1 = 4 * 0,3 - (4-3) * (1-0,01 * 0,2) * 0,024 = 1,99 р.;
З м2 = 3,2 * 0,3 - (3,2-2,4) * ( 1-0,01 * 0,16) * 0,024 = 1,581 р.;
З м3 = 2,4 * 1,48 - (2,4-1,8) * ( 1-0,01 * 0,12) * 0,02 = 3,54 р.;
З М4 = 3,5 * 1,23 - (3,5-2,8) * ( 1-0,01 * 0,175) * 0,022 = 4,28 р.;
З М5 = 3 * 1,23 - (3-2,5) * (1-0, 01 * 0,15) * 0,022 = 3,68 р.
9. Розрахунок транспортно-заготівельних витрат
Транспортно-заготівельні витрати пов'язані з транспортуванням матеріалів і напівфабрикатів приймаються у розмірі 2 ... 4% від вартості матеріалів і напівфабрикатів. Результати розрахунку заносяться у відповідні графи таблиці планової калькуляції деталей. br/>
10. Розрахунки витрат на енергію для технологічних цілей
Витрати на енергію в технологічних цілей у загальному вигляді складається як сума кількох витрат: на силову енергію ( j ./ шт.), паливо, стиснене повітря, пар і т.д.
Для ділянки механічного цеху найбільше значення мають витрати на силову енергію.
Розрахунок витрат на одиницю виробу за цією статтею може бути виконаний за формулою:
З =, (26)
де - сумарна потужність електродвигунів обладнання на якому виконуються операції кВт/т;
Кв - коефіцієнт, що характеризує завантаження електродвигунів верстата в часі, може бути прийнятий для серійного виробництва - 0,6 ... 0,7;
Ко - коефіцієнт, що характеризує одночасність роботи електородвігателей, може бути прийнятий 0,9 ... 1,0;
Кс - коефіцієнт корисної дії живильної електричної мережі може бути прийнятий 0,92 ... 0,95;
Кд - коефіцієнт корисної дії встановлених електромоторів, може бути прийнятий - 0,85 ... 0,9;
Цо - стоімоть одного кВт * год, к.
З1 = р.;
З2 = р.;
З3 = р.;
З4 = р.;
З5 = р.
11. Розрахунок заробітної плати та нарахувань на неї
Пряма заробітна плата, витрачається на виготовлення однієї деталі, визначається за формулою:
Сзп =, (27)
де Iоп - повне число операцій в технологічному процесі з виготовлення розглянутого наймен...