льшити виявляємість дефекту, необхідно намагнітити деталь так, щоб лінії магнітної індукції перетинали найбільшу площу дефекту, тобто напрямок намагнічування повинне бути перпендикулярно площині дефекту.
Для тягового хомута найкраще підходить полюсний спосіб намагнічування.
Полюсний намагнічування - це таке намагнічування, в результаті якого магнітний потік одну частину шляху проходить в деталі, іншу - по повітрю. При полюсному поздовжньому намагнічуванні магнітні силові лінії спрямовані уздовж поздовжньої осі або найбільшого розміру деталі, перетинаючи, поверхню і утворюючи на се кінцевих ділянках магнітні полюси. Цей спосіб намагнічування служить для виявлення дефектів, напрям яких перпендикулярно або становить кут не менше 30 В° лініях намагнічує поле. p align="justify"> Дефекти, орієнтовані строго паралельно лініям поля, не виявляються. Полюсний намагнічування здійснюється шляхом розміщення деталі між полюсами постійного магніту (рисунок 1). p align="justify"> Лінії поля в місцях входу в деталь і виходу з неї утворюють зони магнітних полюсів S і N.
Ці зони - області з яскраво вираженою неоднорідністю магнітного поля - вносять неоднозначність дефектоскопирования, так як їх утворення не пов'язано з дефектами.
В
Рисунок 1 - Схема намагнічування деталі постійним магнітом: 1 - деталь, 2 - постійний магніт
Кожен із способів намагнічування ефективний тоді, коли забезпечується достатнє значення напруженості намагнічує поле деталі і створюється більш вигідний напрямок ліній цього поля по відношенню до орієнтації дефектів.
5.2 Нанесення магнітного індикатора
Магнітні індикатори - це магнітні суспензії (суспензія магнітних частинок в дисперсної середовищі - рідини), магнітні порошки (суспензія магнітних частинок в повітрі), полімерізіруется суміші, вживані для візуалізації дефектів. Магнітні індикатори та способи їх нанесення вибирають залежно від мети і умов контролю. Магнітні індикатори наносять на контрольовану поверхню В«сухимВ» або В«мокримВ» способом. Сухий спосіб не застосовують при контролі дрібних деталей круглого перерізу діаметром менше 100 мм і деталей з різьбленням. p align="justify"> Магнітний порошок наноситься за допомогою пульверизатора, гумової груші й сита тонким шаром зигзагоподібно уздовж деталі з кроком не більше 30 мм. Сам розпилювач розташовують на відстані 30-50 мм від поверхні. Скупчення порошку поблизу намагнічує пристрої слід здувати з допомогою гумової груші, а на ділянки, які опинилися без порошку, слід підсипати порошок повторно. p align="justify"> Магнітну суспензію наносять шляхом поливу слабким струменем, не змиває осіли над дефектами магнітні частинки; занурення деталі в ємність з суспензією; розпилення суспензії з пульверизатора. При цьому необхідно забезпечити невеликий нахил контрольованої поверхні для рів...
