2 намагнічування деталі;
Нанесення на поверхню деталі магнітного індикатора (порошку, суспензії);
огляд деталі;
розшифровку індикаторного малюнка (скупчень магнітного порошку) і визначення відповідності деталі технічним умовам або нормам на відбраковування;
розмагнічування і контроль розмагніченості;
Видалення з деталі залишків магнітного індикатора.
Технологія СПП передбачає ті ж операції, але намагнічування, нанесення суспензії і частина огляду виконують одночасно.
Спосіб контролю вибирають залежно від магнітних властивостей матеріалу об'єкта, що перевіряється. Для цього виконують такі операції:
а) визначають марку матеріалу об'єкта, що перевіряється, використовуючи технічну документацію на його виготовлення;
б) визначають значення коерцитивної сили Нс і залишкової індукції Br матеріалу об'єкта, використовуючи відповідні довідники з магнітним властивостям сталей.
Виходячи з положення точки з координатами Нс і Вr (рис. 12), роблять висновок про можливість застосування того чи іншого способу контролю, керуючись наступним: якщо на графіку точка (Нс, Вr) розташована вище кривої, то можливий контроль об'єкту як СОН, так і СПП; якщо точка (Нс, Вr) розташована нижче кривої, то рекомендується контроль СПП.
У тяговому хомуті Br = 1,12 Тл і Нс = 2720 А/м, [5]. На малюнку 12 точка (Нс, Вr) розташована вище кривої, значить можливий контроль об'єкту СОН. br/>В
Рисунок 1 - Графік для вибору способу МПК
Контроль СОН застосовують для деталей з термічно оброблених конструкційних сталей. Контроль СОН дає технологу наступні переваги: ​​можливість установки деталі в будь-яке положення для вибору кращого освітлення і зручного огляду; можливість нанесення суспензії, як шляхом поливу, так і шляхом занурення у ванні з суспензією одночасно декількох деталей, і не тільки відразу за операцією намагнічування, але і через кілька годин, меншу ймовірність появи помилкових відкладень порошку в місцях грубої обробки поверхні, наклепу, за ризиками і т.п., простоту розшифровки результатів контролю; поліпшення безпеки праці.
Все це свідчить про більш високій технологічності СОН.
.1 Намагнічування деталі
При магнітопорошковому контролі деталей застосовують циркулярний, полюсное (поздовжнє, поперечне, нормальне) і комбіноване намагнічування.
Способи та схеми намагнічування вибирають залежно від форми і розмірів об'єктів контролю, а також орієнтації підлягають виявленню дефектів.
Для того щоб отримати найбільший магнітний потік розсіювання над дефектом, отже, збі...
