стійкості глазурі і прикрас погіршуються зовнішній вигляд готових виробів і їх санітарно-гігієнічні властивості. При руйнуванні глазурі її поверхня стає шорсткою і знижується блиск. p align="justify"> напівпорцеляна за складом близький до порцеляновим масам, відрізняється від них зменшеним вмістом (9-10%) польового шпату. Глазур для напів виробів фріттованная і за складом близька до фаянсовим. p> Тонкокаменние вироби отримують з маси, що складається з 50% пластичних матеріалів (17-30% каоліну і 25% глини) і 50% кварцового піску і польового шпату. Глазур'ю прозорими і кольоровими глухими глазурями. Формують тонкокаменние вироби пластичним методом у гіпсових формах і способом лиття. Їх піддають 2-х кратному випалу: утельного - при температурі і політ. p> напівфарфорового вироби мають білий черепок з поглинанням від 3-5%. За властивостями вони займають проміжне положення між порцеляновими і фаянсовими виробами. Для формування цих виробів найчастіше застосовують лиття, рідше-пластичний метод; випал дворазовий. p> Схема приготування фаянсової маси, формування, сушіння, випалу, декорування та сортування фаянсових виробів в основному аналогічна виробництву фарфору. Утельного фаянс проводять при більш високій температурі (1250-1280 В° С), ніж политою (1140-11800C). При випалюванні їх ретельно встановлюють у Капсель на спеціальні підставки. Глазур'ю фаянсові вироби легкоплавкими глазурями методом занурення. p> По складу, структурою та властивостями фаянс ділять на твердий, м'який і глинистий. Твердий фаянс - польовошпатовий, отримують з маси з підвищеним вмістом глинистих речовин - від 45 до 60%, польового шпату - від 5 до 15, кварцу - від 25 до 40% М'який фаянс - вапняний, містить глинистих речовин від 35 до 55%, кварцу -від 30 до 40, крейди та доломіту-від 15 до 20 і бою-від 5 до 7%. У глинистому фаянсі більше пластичних речовин (75-85%) і менше кварцового піску. p> Найбільш поширеним є твердий фаянс, характеризується найбільшою механічною міцністю. Формування фаянсового черепка завершується при утельного випалюванні - виріб набуває високу міцність і зберігає пористість, необхідну для глазурування. Випал при максимальній температурі проводять у слабоокіслітельной або нейтральному середовищі. Мета политого випалу - рівномірний розплавлення глазурі по всій поверхні і закріплення її. Политою випал ведуть в окислювальному середовищі, щоб вироби не придбали сірий колір за рахунок конденсації смолистих речовин. p> Завдяки незначному вмісту в масі плавнів і невисокій температурі випалу склоподібна фаза розвинена слабо. Зерна дегідратованого глинистої речовини й кварцу цементуються невеликою кількістю розплаву, що утворюється при взаємодії легкоплавких речовин з глиною і кварцом-утворюються пори, що зумовлюють глухий звук при ударі і підвищений водопоглинання черепка. p> Виробництво майолікових виробів в основному аналогічно виготовленню фаянсових. Формують ці вироби пластичним методом і методом лиття. Политою випал майоліков...
