доцтв результатів контролю:
наявність в технологічній документації повністю оформлених операцій контролю (із зазначенням фактичної повноти і глибини контролю у всіх контрольованих точках та параметрах, використовуваних засобів вимірювання, а також з розрахунком норм на кожну контрольну операцію);
наявність висновку про повне оснащенні технологічних операцій засобами вимірювання;
наявність відміток у дорожньому листі про перевірку В«першихВ» деталей;
наявність системи обліку результатів контролю та виявлення дефектів;
наявність системи типових рішень для прийняття обгрунтованих дій за виявленими дефектам;
наявність висновку про ефективність системи контролю, що діє в підрозділах підприємства, в тому числі відповідність чистоти в зонах, що закріплюються при монтажі і збірці продукції, і наявність затвердженої розробником програми випробувань продукції;
наявність висновку про повну комплектації випробувальної бази необхідним обладнанням та стендами;
наявність висновку про виконання у повному обсязі заходів, розроблених за результатами попередніх періодичних випробувань;
наявність оцінки ефективності розроблюваних заходів щодо підвищення якості продукції.
Кількість контролерів визначається на підставі формули (4) [3]:
Кв - вибірковість контролю 50%;
Кількість промірів на 1 деталь: 3;
Трудомісткість 1 проміру: 0,1 ч.
В
У цеху організовано 3 потокові лінії, на яких кожній з яких потрібна присутність контролера. Тому поблизу від конвеєра будуть розташовуватися контрольні столи. Необхідна кількість столів 3шт. p> Норма зносу вимірювального інструмента визначається залежно від допуску його зносу (це залежить від відповідальності і складності випускається), середнього числа промірів на 1 мікрон зносу інструменту та кількості можливих ремонтів (28):
Тізніт = nc (p +1) (28)
Тізніт - норма зносу вимірювального інструмента, тобто число промірів до
повного зносу вимірювального інструменту; - число промірів на 1 мікрон зносу (7)
з - допуск зносу мірильною поверхні в микронах (25);
р - число можливих ремонтів до повного зносу інструменту (3).
Тізніт = 7 * 25 (3 +1) = 700 промірів
Загальна витрата інструменту на планований період П може бути визначений за формулою (29) [3]:
П = N д * nд * Kв/Тізніт (29)
д - числа деталей, для вимірювання яких застосовується даний інструмент; д - кількості промірів однієї деталі робітниками на робочих місцях і контролерами на пунктах перевірки продукції (3).
П == 119532 * 3 * 0,5/700 = 256,14 = 257 шт
.6 Організація енергопостачання
Основним і найбільш надійним джерелом живлення підприємства електроенергією є електростанції та мережі районних енергосистем, у яких, крім того, вартість електроенергії нижче, ніж на власних заводських електростанціях. br/>...
