Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Удосконалення технології виготовлення деталі (вал головного контрпривода)

Реферат Удосконалення технології виготовлення деталі (вал головного контрпривода)





тиску оброблюваних заготовок. Сила затиску повинна забезпечувати надійне закріплення заготовок у пристосуванні і не допускати зсуву, повороту або ві Брацило заготовки при обробці.

Пневматичні силові приводи широко застосовуються у пристосуваннях різноманітних типів. Швидкість, легкість сталість сили затиску, можливість її регулювання та контролю, а також дистанційне керування затискачами є основними перевагами пневмоприводів для затиску оброблюваних заготовок. br/>

2.1 Призначення і принцип роботи пристосування


Пристрій - пристосування пневматична для фрезерування паза (операція 025). Призначено для створення вихідної сили затиску при закріпленні заготовки. p align="justify"> У пристосування заготівля встановлюється на призму (12) і впирається торцем в упор (20) закріплений на призмі (12). Під дією тиску стисненого повітря, що подається в межпоршневое простір циліндра, штовхачі розходяться розсуваючи важелі і здійснюючи затиск заготовки. Пристосування компонується на столі верстата з двох однакових вузлів кожен з яких складається з корпусу (7), настановної призми (12), і пневмоциліндра виконаного в корпусі пристосування, шток (19), конус (6), два штовхача (17) і два важеля (19), здійснюють затиск заготовки

Принцип роботи пристосування полягає в наступному:

Деталь встановлюється на призму (12) встановлюється на корпус (7) і притискається притисками (11) закріпленими також на корпусі (7) штифтами (30). Притиски (11) приводяться в дію пневмоциліндром працюючим таким чином: при повороті розподільного крана (8) до робочого положення відкривається порожнина для доступу стисненого повітря, за якою він вступає до штокову камеру. Під дією тиску стисненого повітря шток (19) з диском (4). На штоку (19) закріплений конус (6) штифтами (32), в корпусі (7) встановлені втулки (2) по яких переміщаються штовхачі (17) із закріпленими на ньому штифтами (31) ролики (16) які можуть переміщатися по конусу ( 6). Тим самим при переміщенні штока (19), а з ним і конуса (6) збільшується відстань між штовхачами (17) які впираються в опори (29) закріплені на прижимах (11) внаслідок чого заготівля затискається. У зворотне положення притиски (19) прагнуть під дією пружини (15). p align="justify"> 2.2 Розрахунок похибки базування


Заготівля встановлюється в пристосуванні на призму. Обробка ведеться зовнішньої поверхні паза. p align="justify"> Визначаємо похибка базування по зовнішній циліндричної поверхні. Для обробки паза потрібно витримати розмір Н 1 :


В 

;

;

,


де ТD - допуск на діаметр заготовки, ТD = 62мкм.

2? = 90?.

;


2.3 Розрахунок зусилля затиску


Визначити основні параметри пневмоциліндра для верстатного...


Назад | сторінка 11 з 16 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Проектування верстатного пристосування для обробки паза
  • Реферат на тему: Проектування пристосування для фрезерування паза шпони
  • Реферат на тему: Проектування верстатного пристосування для фрезерування лисок деталі &Корпу ...
  • Реферат на тему: Проектування технологічного процесу виготовлення деталі &Корпус пристосуван ...
  • Реферат на тему: Розрахунок верстатного пристосування