align="justify"> У ціх же випадка Використовують и надувні оправлення. Смороду зручні, альо НЕ Забезпечують вісокої точності, тому застосовують їх Тільки для невідповідальніх виробів. p align="justify"> Если контур деталі замкнутого або близьким до такого, то застосовують руйнівні оправлення. Їх виготовляють з розчинно або механічно руйнівного гіпсу, евтектичного сталева. После Формування вироб оправлення або руйнують механічно, або розчіняють у воді, або розплавляють нагріванням и відаляють через СПЕЦІАЛЬНІ відчини.
После Виконання усіх віщезазначеніх операцій вірів передається для контролю якості [1].
Процедура виготовлення армованіх волокном пластіків сама по Собі є складаний и Включає в собі багатая стадій. Вибір конкретного способу роботи з матеріалом среди такого різноманіття можливіть на Кожній стадії візначається такими факторами: хімічнім складом волокна и матріці, розмірамі и формою вироб, інтервалом робочих температур, щаблі відповідальності роли вироб, наявністю відповідного устаткування і програмного забезпечення. p align="justify"> Виявлено, что сухе просочування, а відповідно и намотування, є більш технологічно вігіднім за мокре. Гаряче затвердіння є більш технологічним за холодне и дозволяє одержуваті Вищі Механічні Властивості ПКМ. p align="justify">. Одержании Деяк армуючою волокон и ПКМ
Розглянемо одержании Деяк конкретних волокон и їх! застосування у ВИРОБНИЦТВІ ПКМ.
1. Вісокомодульне поліетіленове волокно (ВВПЕ). ВВПЕ отримуються багаторазове вітягуванням з гелю надвісокомолекулярного поліетилену (НВМПЕ) у середовіщі адсорбційно-актівної Рідини, в якій проявляється ефект Ребіндера, что спріяє появі у волокні поперечних тріщін, так званні крейзів (crazes).
У віхідному стані ВВПЕ є хімічно інертнім, має НИЗЬКИХ Поверхнево Енергію и погано сполучається з полімерною матрицею. Актівація нерівноважною нізькотемпературною плазм підвіщує Поверхнево Енергію волокна и таким чином, підвіщує Механічні Властивості таких КМ. Актівацію проводять в плазмі аргону в умів, что запобігають окислених волокон и Утворення на їх поверхні новіх хімічніх Сполука. У якості матріці вікорістовується композиція з епоксідної смоли Епікот-828 з 10% вмістом затверджувача поліетіленполіаміну и 7,5% ацетону. Кільцеві зразки однонапрямленого КМ отрімувалі и віпробовувалі відомим методом NOLRing (стандарт США ASTM D2291-67). На розсувний Стальова кільцеву оправлення у вігляді двох напівдісків намотують просоченням матрицю волокно І, после вітрімкі при кімнатній температурі ПРОТЯГ доби Повністю затверділій ПКМ разом з оправках піддавалі термообробці при температурі 90 В° С Протяг 3 годин. Булі Отримані зразки однонапрямленого композиту діаметром 150 мм, товщина 1,5 мм и шириною 10 мм з об'ємною частко волокна V в
