ження окатиші омиваються оборотним газом, який подається безперервно в шахту компресорами. Металізовані окатиші через затвор періодично видаються з шахти. Залежно від призначення одержуваних окатишів ступінь металізації їх визначається по-різному.
Ступінь металізації окатишів, що йдуть для доменної плавки, 60-80%; для виплавки сталі - 85-90%; для виробництва залізного порошку - 98-99%.
Переробка чавуну в сталь. Сталь є матеріальною основою промислового виробництва і будівництва, найважливішим продуктом чорної металургії. У порівнянні з чавуном вона має більш високі механічні властивості; її можна обробляти тиском; багато сортів сталі в розлавленном стані володіють достатньою вологотекучостю для отримання фасонних виливків. Основна маса сталі (90-92%) піддається обробці тиском (прокатці, пресуванню, кування, штампування).
Завдання переділу чавуну в сталь полягає в тому, щоб з чавуну видалити надлишок вуглецю, кремнію, марганцю та інших домішок. Особливо важливо при цьому видалити шкідливі домішки сірки і фосфору, що додають стали крихкість. Вуглець чавуну, з'єднуючись з киснем, перетворюється на газ СО, який випаровується. Інші домішки переходять в різні сполуки, нерозчинні або малорозчинні у металі; ці сполуки разом з флюсами утворюють на поверхні металу шлак.
Виробництво сталі в кисневих конвертерах
У виробництві стали широко використовують киснево - конвертерні процеси при продувці киснем зверху, а також через днище і при комбінованій продувці (зверху і через днище). Їх перевагами є висока продуктивність, яка забезпечується інтенсивністю процесів окислення елементів, а також менші в порівнянні з мартеновскими цехами витрати на будівництво.
У кисневих конвертерах можуть виплавлятися як вуглецеві, так і леговані сталі. Конвертери бувають стаціонарні та обертові. Місткість стаціонарних конвертерів від 100 до 400 т.
В конвертер спочатку занурюють скрап, далі заливають чавун, потім засипають вапно, а також боксит, залізну руду і окалину (якщо потрібно), після чого виробляють продувку киснем під тиск 900-1000 кПа.
Fe +? O 2? FeO +? H
Утворюються дві рідкі фази: метал (d=7,8 г / см 3); шлак (d=2,5 г / см 3).
Оксид заліза, що знаходиться в металі, вступає у взаємодію з домішками в чавуні, у яких спорідненість до кисню більше, ніж у заліза.
FeO + Si? 2Fe + SiO 2 +? H
FeO + Mn? Fe + MnO +? H
фосфор вигорає з реакції
FeO + 2Р? P 2 O 5 + 5Fe +? H
вуглець вигорає з реакції
FeO + C? Fe + CO +? H
CO +? O 2? CO 2 +? H
Розігрів ванни сприяє розчиненню вапна, бокситу і оксидів заліза, в результаті утворюється активний основний шлак з надлишком вільного оксиду кальцію, який пов'язують фосфор в нерозчинний в металі і шлаку з'єднання:
P 2 O 5 + CaO? (CaO) 4 P 2 O 5 +? H
FeS + CaO? FeO + CaS +? H - шлакування сірки
Розкислення стали, випущеної в ківш, необхідно, так як вміст оксиду заліза ...
