p>
Для обладнання дискретної дії розраховуємо кількість одиниць, а для обладнання безперервної дії - продуктивність.
Для індукційної тигельної печі розраховуємо необхідну продуктивність обладнання за формулою (5), приймаючи n=2:
де Q - річна потреба в металі, т;
n - кількість печей, шт;
Тд - дійсний фонд часу.
Кількість плавильних агрегатів розраховується за формулою (7):
(7)
де Q - потрібне кількість рідкого металу для забезпечення виробничої програми, т.;
Тд-дійсний річний фонд часу роботи обладнання, год;
V - ємність устаткування;
Т - такт роботи обладнання.
Необхідна кількість складе:
Вибираємо дві печі УИП - 250-2,4-0,25 виробництва ЗАТ «Релтек».
Технічні характеристики установки УИП - 250-2,4-0,25 вказані в таблиці 1.9.
Таблиця 1.9
Технічні характеристики УИП - 250-2,4-0,25
Потужність, кВтЧастота струму, ГцНомінальная ємність, тСкорость плавки, т / чРасход охолоджуючої води, м? / чРасход ел.енергії, кВт/ч25024000 ,250,3310580-680
.7.4 Вибір і розрахунок парку ковшів
Для прийому металу з печі УИП - 250-2,4-0,25, транспортування його до місця розташування форм і заливці стали у форми використовується Чайникова ківш, ємністю 40 кг.
Розрахунок ковшів, одночасно працюючих, проводимо за формулою:
(8)
де q - продуктивність плавильної печі, т / год;
Т-час обороту ковша, хв; n - число одночасно працюючих печей, шт
m - ємність ковша, т
Приймаємо, що буде використовуватися один ківш. Крім того, один ківш буде знаходитися в резерві.
1.8 Відділення обрубки, очищення і термообробки виливків
У даному відділенні послідовно здійснюються наступні операції:
первинна очистка виливків;
відділення виливків від ливникової системи;
попередня перевірка відливок;
підготовка під заварку і заварка дефектів;
термічна обробка виливків;
виконується вторинна Дробеметная обробка;
правка виливків і перевірка якості.
.8.1 Попереднє очищення блоків виливків від обол?? Ки форми
q=Q / Tд * n=143954 / (3800 * 1)=38 блоків / год;
Виходячи з розрахунків, вибираємо одну «Установка для відділення кераміки моделі 6А92».
Руйнування залишків керамічної форми та видалення їх з поверхні блоку в цеху вироблятиметься на установці для видалення кераміки 6А92, що представляє собою механізм має звукоізолюючу станину, всередині якої закріплений циліндр з напрямними траверсами, грязесборник, відбійний механізм, регульований упор і плиту зі змінними вставками.
Характеристика установки наведена в таблиці 1.10.
Таблиця 1.10
Технічна характеристика установки моделі 6А92
Найбільший розмір оброблюваного блоку, ммНаібольшая продуктивність блоків у часГабарітние розміри, ммМаса, кгдиаметрдлинадлинаширинавысота40050080835...
