равію на р. Сакмара землесос з броне-дисками, виготовленими з чавуну ІЧ290Х12М, перекачує 60 тис. м3 грунту, а з бронедіскамі зі сталі Ст. 5 Березня тис. м3 (тобто в 12 разів менше). Насадки гидроциклона ГБ з цього чавуну при збагаченні вугілля в магнетитової суспензії на Жілевской збагачувальній фабриці пропрацювали 120 діб замість 20 діб для насадок із сталі 40ХЛ, загартованої до НГС 50.
Стендові випробування кілець торцевих ущільнень у вугільного пилу показали, що на кільцях з чавуну ІЧ290Х12М після 930 год роботи поясок тертя змістився на 0,8-1,0 мм, в той час як на кільцях зі сталі ШХ15 після 700 год - на 2,5 мм, а на кільцях зі сплаву фірми Са1егрШаг (близько 3% С, 20% Сг, 15% Мо. 1% V, 0,2% Й) після 400 год роботи - на 0,5 мм.
Промислові випробування трактора Т - 330 з кільцями торцевого ущільнення ходової системи з чавуну ІЧЗООХ18ГД показали дворазове збільшення зносостійкості в порівнянні е кільцями аз стали ШХ15 [53].
Витрата мелють тел з кованої сталі (НВ 400-500) при сухому помелі сировини в цементній млині становить 100-150 г / т при діаметрі мелють тел 90-60 мм (перша камера подрібнення) і 80 -100 г / т при діаметрі мелють тел 50-20 мм (другий і третій камери). У тих же умовах роботи витрата мелють тел з Сг-Мо зносостійкого чавуну В / ЧВГ становить 15-18 г / т в першій камері і 8-10 г / т у другій.
При помелі клінкеру витрата сталевих мелючих тіл (НВ. 400-500) в першій камері (діаметр тел 100-60 мм) складають 150-200 г / т, у другій і третій (діаметр тел +60 -16 мм) - 100 - 150 г / т. Витрата мелють тел з 1В.П82 в тих же умовах складає 20-25 г / т для першої і 8-10 г / т для другої камери, тобто в 7-10 разів менше в порівнянні з витратою сталевих мелють тел. Робочі колеса грунтового насоса 8гр - 8М, виготовлені з чавуну ІЧ290Х12М, в умовах транспортування залізної (руди мають термін служби 1400 год проти 1038 год для робочих коліс з чавуну ІЧХ28Н2.
Таблиця 4
Області застосування деталей з білих зносостійких чавунів
Таким чином, в умовах інтенсивного абразивного зношування в нейтральному середовищі Сг-Мо чавуни в 7-12 разів перевершують по стійкості вуглецеві сталі.
Сг-Мо чавун ІЧ210Х12Г5 (ВУ - 4) широко застосовується для виготовлення футерувань барабана стрижневих і кульових млинів першої стадії подрібнення руд кольорових металів діаметром до 2,7 м включно, що працюють зі стрижнями і кулями діаметром до 100-125 мм. Термін служби футерувань стрижневих рудо-розмельних млинів МСЦ21Х30, МСЦ27Х36 в результаті застосування футеровок з чавуну ІЧ210Х12Г5 відлитих в кокіль, збільшився порівняно з терміном служби футерувань зі сталі 110М13Л в 2,0-2,5 рази. На кульових рудо-розмельних млинах першої стадії подрібнення МШЦ27х36 і МШР27х36 досягнуто збільшення терміну служби футерувань з чавуну ІЧ210Х12Г5 в 1,6-2,0 рази порівняно з терміном служби футерувань із сталей 110М13Л, 100Х2ГЛ.
Випробування на млинах МШР36х50 другій стадії подрібнення залізної руди показали, що термін служби футерувань з Сг-Мп чавунів типу ІЧ300Х12Г5 збільшився в 1,8-3,0 рази порівняно з терміном служби футерувань зі сталі 110М13Л.
Найбільш переконливо перевага Сг-Мо чавунів перед сталлю і багатьма іншими матеріалами в умовах, де абразивний знос не ускладнюється корозійної активні...
