ма керівниками ремонтно-механічних та енергетичних служб на підприємствах різних галузей, болісно пробили собі дорогу в перебігу десятиліть, в нових умовах будуть швидко реалізовані в силу їх практичної та економічної доцільності.
У нових умовах вже більше не можна виправдовувати проведення наднормативних (три-чотири і більше) капітальних ремонтів. Повсюдна практика проведення капітальних ремонтів шляхом повного розбирання обладнання також приречена на швидке саморуйнування. На зміну їй має прийти відновлення ресурсу шляхом масової заміни несправних вузлів і агрегатів. Нинішні вільні промислові потужності заводів-виготовлювачів енергообладнання надалі неминуче будуть завантажені виробництвом товарних запасних частин (змінних ремонтних елементів). Світовий досвід свідчить, що виробництво змінних ремонтних елементів-справа вигідна, ціна на них завжди на 25-30% вище, ніж у зібраному обладнанні. Заводи-виробники будуть зацікавлені в розширеному виробництві та реалізації своєї продукції, і безсумнівно, підуть на активну участь в ремонті свого обладнання, в результаті чого агрегатно-вузловий метод ремонту, який давно науково обгрунтований, але практично реалізований лише для 7-10% обладнання ( за кордоном подібний метод ремонту з обов'язковою участю підприємств-виробників називається фірмовим), дуже скоро стане повсякденною практикою і в нашій країні на більший відсоток обладнання, ніж раніше.
У сьогоднішніх умовах основна тенденція в плануванні та організації ремонту характеризується перенесенням всієї відповідальності за технічний стан обладнання безпосередньо на підприємства при одночасному розширенні їх прав в питаннях:
- застосування різних систем технічного обслуговування і ремонту;
- планування технічного обслуговування і ремонту;
фінансування ремонту і його матеріального забезпечення;
регулювання чисельності оперативного і ремонтного персоналу.
.1 Визначення основи організації технічного обслуговування і ремонту електроустаткування, тривалість межосмотрових і міжремонтних періодів, періодичність технічного обслуговування обладнання
Технічне обслуговування є основним і вирішальним профілактичним заходом, необхідним для забезпечення надійної роботи обладнання між плановими ремонтами і скорочення загального обсягу ремонтних робіт. Воно передбачає нагляд за роботою обладнання, догляд за обладнанням, утримання обладнання в справному стані, проведення планових технічних оглядів, технічних випробувань, промивок, чисток, продувань і т.д. Технічне обслуговування проводиться в процесі роботи обладнання з використанням перерв, неробочих днів і змін. Допускається короткочасна зупинка обладнання у відповідності з місцевими інструкціями.
Регламентоване технічне обслуговування реалізується у формі планових технічних обслуговувань, а також планових технічних оглядів, перевірок, випробувань.
Регламентоване технічне обслуговування проводиться за графіками, розробленими в енергослужб підприємства на основі ПТЕ і ПТБ та інструкцій заводів-виготовлювачів енергетичного устаткування.
Основне значення ремонту полягає у відновленні працездатності та ресурсу енергетичного обладнання та мереж, усунення відмов і несправностей, що виникають в процесі робот...
