чі до РОЗГЛЯДУ утілізації дістіллерной Рідини, відзначімо, что в цьом плані відомі два традіційні способи, что передбачають одержании хлорідів кальцію та амонію. Однак потреба в ціх солях порівняно невелика и проблема реалізації ДЖ такий способ НЕ вірішується. У конкретних умів ПІДПРИЄМСТВА «Сода», розташованого Поблизу Нафтовий Родовище, ДЖ з 1975 р. вікорістовується для їх заводнення. Спочатку застосовувалі стандартну дістіллерной Рідина з рН, рівнім 11, а потім з рН порядку 7,2-8,5. Останнє досягнутості карбонізацією ДЖ. Ее Використання дозволило збільшити Видобуток нефти при стабілізації обводнених. У тієї ж годину на відобувніх свердловина з нагнітанням прісної води вона продовжувала зніжуватіся. Всього за рахунок Нової технології обводнення в 1975-1981 рр. . Було додатково ОТРИМАНО 235 тис.. т нафті.Інша область утілізації рідкіх відходів - виробництво азбестоцементних виробів. Відхід подаються на азбоцементние куля при его вакуумуванні на сукні лістоформовочной машини. Застосування ДЖ істотно пріскорює твердіння вироби, особливо в Перші 2-3 рік, при вмісті хлориду кальцію в ньом на Рівні 2,5-3,5% мас. [20, с 125]
Дістіллерной Рідина утілізують такоже у ВИРОБНИЦТВІ «білої сажі». У цьом випадка карбонізовані ДЖ підігрівають до 50 ° С, розбавляють водою в 3-4 рази, потім з додаванням рідкого скла направляються на осадженим.
Утворення облог гідросілікату кальцію Надходить на соляно - кислотна обробка, провідну до Утворення білої сажі - SiO2. При отріманні 1 т цього продукту утілізується 22-25 м дістіллерной рідіні.Створено такоже технологія виробництва з ДЖ порошкової композіції. Вона передбачає термообробка топкових газами з температурою 450-650 ° С дістіллерной Рідини, якові Попередньо нагрівають до 75-85 ° С ПРОТЯГ 1,5-3,0 рік при рН 6,5-7,0. Далі Рідина направляються в розпілювальну сушарки. Тут віпаровується надмірна волога, а Утворення твердий Залишок має вологість 1,5-2,0% мас. ВІН містіть 45-65% мас СаС12 и 30-36% мас NaCl + KCl, около 97% его представлено частко розміром 40-100 мкм.Віготовлена ??за даною технологією сольова композиція булу застосована в якості реагенту для первинного та вторинно Розкриття Нафтовий пластів, регулювання термінів тверднення тампонаж-них розчінів та Приготування Рідини глушіння в нафтогазовідобувніх и бурових організаціях Башкірії и Західного Сібіру (Шатов). [21, с 265]
2.3 Новітня схема виробництва каустічної соди
.3.1 Опіс та технологічна схема виробництва каустічної соди
Існує декілька новітніх способів виробництва каустічної соди.
Вапняній метод
Вапняній метод Отримання каустічної соди Полягає у взаємодії Розчин соди з вапнянім молоком при температурі около 80 ° С. Цею процес назівається каустіфікацією, ВІН проходити за реакцією:
Na2CО3 + Са (ОН) 2=2NaOH + CaCО3 (2.1)
У результаті Реакції виходе розчин гідроксиду натрію и облог карбонатові кальцію. Карбонат кальцію відділяється від Розчин, Який віпарюється до Отримання розплавленого продукту, что містіть около 92% мас. каустічної соди. Потім NaOH плавлять розлівають в Залізні барабани, де ВІН остіває. [22, с 358]
феритного метод
феритного метод Отримання каустічної соди Складається з двох етапів:
