сталевим, в якому спеченого частина анода опускається, ковзаючи по стінках сталевого кожуха. Струм до анода підводиться вбитими в анод сталевими штирями, кінці яких утворюють по висоті в анодному масі чотири ряди. По мірі згорання анода, штирі, що утворюють нижній ряд висмикують з анода і знову забивають вище наступного ряду.
Ванна має розсувні або підйомні бічні залізні шторки, що дозволяють відсмоктувати шкідливі анодні гази.
Алюміній, що виділяється в процесі електролізу, має велику щільність, ніж електроліт, і накаливается на подині електролізера. Витяг рідкого алюмінію з ванни здійснюється один раз на 2-3 доби. При вивантаженні алюмінію на дні подини залишають шар металу, який оберігає подину від руйнування і заповнює всі нерівності, що полегшує регулювання анодів. Крім того, він сприяє вирівнюванню температури розплаву. Витяг алюмінію здійснюється вакуумним ковшем. Вакуумний ківш являє собою ливарний ківш, забезпечений щільно приганяє кришкою, через яку пропущена колінчаста труба. Інший кінець труби опускають в розплавлений алюміній на подині ванни. У ковші створюють розрідження, і метал по трубі засмоктується всередину ковша.
.9 Рафінування алюмінію і розливання алюмінію
витягується з ванн алюміній містить ряд домішок, які погіршують його якість. Домішки, які у елетролітіческом алюмінії можна розбити на три групи: неметалічних (елeктроліт, глинозем, карбід алюмінію, вугільні частинки); металеві (Fe, Ti, Si, Na і Ca); газоподібні - в основному водень. Тому алюміній піддається рафінуванню. Від неметалевих і газоподібних домішок, а також від натрію і кальцію алюміній рафінують або продувкою розплавленого металу хлором, або переплавкою. Хлорування проводять в особливому ковші, викладеному всередині вогнетривкою цеглою.
У ківш заливають рідкий алюміній, ставлять під ковпак, опускають в нього графітову трубу, через яку вдувають в розплавлений метал газоподібний хлор. Під час хлорування в ковші підтримується температура порядку 750оС. За ступенем убування спорідненості до хлору метали можуть бути збудовані в ряд: Ca, Na, Mg, Al, Mn, Zn, Si, Fe, Ni. Cu. Тому в присутності алюмінію хлоруванню піддаються тільки Ca, Mg і Na.Поетому з металевих домішок хлоруванням видаляються тільки Ca і Na. Хлориди цих металів спливають на поверхню. Решта метали залишаються в розплаві. При продуванні хлором хлорується невелика кількість алюмінію:
Al + 3Cl2=2AlCl3 (67)
Температура кипіння хлориду алюмінію складає 180 оС, тому він утворюється в газообразном стані. Бульбашки хлориду спливають в металі і виносять за собою неметалічних включення і розчинені гази. Очищені таким чином кілька випусків металу заливають у електричну піч, де відбувається відстоювання і усереднення складу металів різних випусків. В електричній печі метал нагрівається до температури 670- 730оС. Через 7-10 діб відстоювання метал розливають, а ванну ретельно очищають від шлаку і оксидів. У печі відбувається деяка додаткове очищення металу. Чад металу в печі складає 1,5-2,0%.
Очищений метал розливається конвеєрними розливних машин довжиною 9-10м. Щоб метал швидше застигав в виливницях, їх обдувають повітрям. Чушки алюмінію відправляються споживачеві.
Метал розливають також в злитки особливої ??форми, які називають вайєрбарсів. Вайєрбарсів використовуються для виготовлення алюмінієвого дроту. Рафінований алюміній містить 99,0- 99,85% Al.
Література
1. Григор'єв В.М. Підвищення якості сплавів при використанні рудної сировини Далекого Сходу/Монографія.- Хабаровськ: Вид-во ДВГУПС, 2009. - 347 с.
. Буряк В.А. Новий геолого-промисловий тип цирконієвого зруденіння (умови утворення, перспективні використання)/В.А. Буряк, В.Я. Беспалов, В.Н. Гага, Б.А. Зарубін, В.Б. Троян.- Хабаровськ: Вид-во ДВІМС, 1999. - 216 с.
. Пат. 2201991 РФ, ПМК7 З 22 С33/04, 35/00. Спосіб отримання цирконієвої лігатури/В.М. Григор'єв, Т.В. Белаус; заявник та патентовласник Хабаровський державний технічний університет. 2001104262/02; заявл. 13.02.2001; опубл. 10.04.2003.- Бюл. №10.- 4 с.
. Пат. 2184791 РФ, ПМК7 З 22, С 35/00. Лігатура/В.М. Григор'єв, Т.В. Белаус; заявник та патентовласник Хабаровський державний технічний університет.- 2001103397/02; заявл. 05.02.2001; опубл. 10.07.2002.- Бюл. №19.- 5 с.
. Григор'єв В.М. Особливості формування структури кокільних виливків при обробці чавуну містять цирконій присадками/В.М. Григор'єв, Т.В. Білоус, Е.М. Баранов//Ливарне виробництво. 2004. №2. С. 9-13.
. Давидов С.В., Панов А.Г. Тенденції розвитку модифікаторів для чавуну і сталі//Заготівельні виробництва в машинобудуванні.- 2007.- №1.- С. 3-11.
. Чавун: Довідник/Под ред. А.Д.Шермана і А.А.Жукова.- М .: Металургія,...
