а Показники, а самє по Брінеллю, за Роквеллом и по Віккерсу.
Твердість по Брінеллю візначається в результате втіскування сталевої кульки, Який має діаметр Два з половиною міліметрі, або п ять чі десять міліметрів.
Для визначення твердості за Роквеллом вдавлюється або сталева кулька, Який має діаметр 1,58 мм, або алмазний конус, Який має кут на своїй вершіні 120 °. Розрізняють декілька значень твердості, а самє очень тверду, м якові сталь и загартовану сталь. Для Першого увазі твердості Використовують вдавлені алмазного конуса, для іншого застосовують Стальова кульку, а для последнего увазі пріймають алмазний або твердосплавними конус. Система Роквелла в результате неглібокого Занурення алмазного конуса в досліджуваній материал дозволяє досліджуваті метал більш точно, чем система Брінелля.
Пружність, ударна в язкість, повзучість и Втома
Механічні Властивості металів и сталева такоже включаються в собі и пружність. Під нею розуміють здатність металу відновлюваті свою початково форму после того, як Припін Зовнішні сили.
Таку властівість як пластічність означає можлівість сплаву чі металу змінюваті свои форми во время НАВАНТАЖЕННЯ и зберігаті Вже Нові форми после пріпінення НАВАНТАЖЕННЯ.
Під ударних в язкістю розуміють властівість металу, что дает Опір Дії ударного НАВАНТАЖЕННЯ. Тобто по металу б ють якімось спеціально заготовлених матеріалом, а метал, у свою черго, или вітрімує, або руйнується. Одиниця виміру є Джоуль на квадратний метр.
Під властівістю повзучість розуміється здатність металів або сталева безперервно и Повільно змінюваті свою форму, іншімі словами деформуватіся під вплива НАВАНТАЖЕННЯ течение трівалого годині.
В основному механічні Властивості металів включаються ще таке Поняття як Втома, або помірне руйнування Структури металу течение годині при безперервному чіслі змінніх
Термічна обро? бка - технологічний процес, Сутність которого Полягає у зміні Структури металів и сталева при нагріванні, вітрімці та охолодженні, согласно зі спеціальнім режимом, и тім самим, у зміні властівостей останніх.
например в Основі термічної ОБРОБКИ сталей лежить перекрісталізація аустеніту при охолодженні. Перекрісталізація может відбутіся діфузійнім або бездіфузійнім способами. У залежності від переохолодження аустеніт может перетворюватіся у Різні Структури з різнімі властівостямі.
Розрізняють Такі види термічної ОБРОБКИ:
Відпалювання, нормалізація, загартування и відпуск
Відпалювання - вид термообробка, Який Полягає в нагріванні матеріалу (метал ТОЩО) до температури вищє крітічної точки, трівалій вітрімці за цієї температури и подалі повільному охолодженні. Основними видами відпалювання є гомогенізувальне, графітізувальне, перекрісталізаційне, рекрісталізаційне, релаксаційне та сфероїдізувальне. Графітізувальне та сфероїдізувальне відпалювання характерне только для сталей. Відпалювання підвіщує пластічність, зменшує внутрішні напружености, поніжує Твердість сталей.
Нормалізацією назівають нагрівання до вісокої температури, видержування и повільне охолодження на повітрі. Нормалізація доводити сталь до дрібнозерністої та однорідної структурою. Твердість и міцність Сталі после нормалізації Вищі, чем после відпалу.
загартування назівають нагрівання до вісокої температури, витримування І ШВИДКО охолодження (у воде, мінеральній оліві та других охолоджувачах). Є такі види загартування: в одному охолоджувачі; перервне; ступінчасте; ізотермічне; Поверхнево та ін. Загартування сталей Забезпечує Підвищення твердості, Виникнення внутренних напружености и Зменшення пластічності. Твердість збільшується у зв'язку з ВИНИКНЕННЯ таких структур: сорбіт, троостит, мартенсит. Практично загартуванню піддаються Середньо- и вісоковуглецеві Сталі.
Відпуском назівають нагрівання до температури ніжчої за 973 К, витримування та повільне охолодження на повітрі. Розрізняють три види відпуску: низька (нагрівання до температури 473 К; середній (573-773 К); високий (773-973 К). После відпуску в деякій мірі зменшується Твердість и внутрішні напружености, збільшується пластічність и в язкість сталей. До цього приводити зміна структур после відпуску. Структура мартенситу Сталі переходити відповідно в структуру трооститу и сорбіту. Чім вища температура відпуску, тім Менша Твердість відпущеної Сталі и тім більша ее пластічність та в язкість.
відпуск, у основному, проводять после загартування для Зняття внутренних напружености. Низька відпуск застосовують при віготовленні різального інструменту, вимірювального інструменту, цементованіх деталей та ін; середній - при ВИРОБНИЦТВІ Ковальс...
