зрізається ножем і подається в жирову топку. У топці знаходиться вода. При нагріванні до 90 ° С жировий шар плавиться, зернистий матеріал осідає вниз, а жир залишається на поверхні. Потім алмази спускають внизу топки до чистоти слива, доливають воду, жир піднімається на поверхню води і зі зливом йде. Алмази піддаються доведенню і сушці. Ефективність жирового процесу залежить від властивостей поверхні алмазів, супутніх мінералів і порожньої породи, а також від характеру зміни цих властивостей в різних умовах. В результаті досліджень, проведених у Росії, було встановлено, що на поверхні алмазів при звичайних температурах адсорбується кисень, який в певних умовах може збільшувати гідратацію поверхні алмазу. Це і є причиною підвищеної смачиваемости поверхні алмазів з розсипних родовищ в порівнянні з алмазами корінних родовищ. Для збільшення гідрофобності алмазів рекомендується застосування реагентів-збирачів іонного і аполярних типів. Поряд з цим пропонується також вакуумирование під нагріванням з метою десорбції кисню. Механізм впливу продуктів електролізу води на процес ліпкостной сепарації полягає в активації поверхні алмазів слаболужними продуктами електролізу з рН 8,5-10,6 і Eh=- 300-500 мВ за рахунок розчинення поверхневих полімінеральних плівок, зниження товщини подвійного електричного шару та збереження фізико хімічних властивостей жирового покриття. У роботі запропонований метод бездіафрагменних електрохімічної водопідготовки в процесі ліпкостной сепарації, що забезпечує отримання оптимальних фізико-хімічних характеристик оборотної води, очистку і активацію поверхні алмазів, максимальну адгезійну здатність жирового покриття і, як наслідок, підвищення ефективності процесу ліпкостной сепарації. Впровадження даного методу дозволило отримати приріст вилучення алмазів з переділу ліпкостной сепарації на фабриці № 3 МГЗК по класу - 5 + 2 мм в середньому на 2-3%; питома витрата електроенергії склав ~ 0,15-0,25 кВт · год/м3 оброблюваної води. Для підвищення вилучення алмазів на промисловому сепараторі повинно забезпечуватися багаторазове контактування зерен з липкою поверхнею. Процес ліпкостной сепарації використовується для доведення гравітаційних концентратів крупністю - 5 + 2 мм на всіх фабриках і драгах АК «Алмази Росії - Саха». Процес заснований на розходженні гідрофобних властивостей алмазів і супутніх мінералів, що виявляється на межі розділу фаз аполярних речовина (липкий склад) - вода. З метою вдосконалення технології та обладнання ліпкостной сепарації проведені дослідження властивостей збагачуваних руд, закономірностей адгезійного зв'язку мінералів з липкими властивостями, властивостей поверхні алмазів і адгезійних характеристик липких композицій. Результати досліджень реалізовані в новій конструкції сепаратора, впровадженого на одній з фабрик компанії. Сепаратор оснащений стрічкою шириною 1000 мм, що обгинає два барабани, живильником, пристроями для нанесення і знімання липкого покриття, вібратором, що забезпечує вібрацію обох гілок стрічки із заданими параметрами і винесеним із зони абразивного зносу. У комплектацію сепаратора входять шафа управління і пристрої, що забезпечують роботу як в ручному, так і в автоматичному режимах. В якості липкого покриття рекомендується дво- або трьохкомпонентна суміш нафтопродуктів, що включає петролатум і товарні масла. Включення до складу покриття модифікуючих добавок (низькомолекулярних речовин) збільшує його адгезію до поверхні алмазів і забезпечує високий ступінь концентрації при сепарації. Інститутом Якутніпроалмаз розроблений сепаратор СЛ - 10, призначений для доведення алмазосодержащих гравітаційних та інших концентратів первинного збагачення. Принцип роботи апарата заснований на розходженні адгезійного взаємодії гідрофобних і гідрофільних мінералів з липкою поверхнею в присутності води. В якості липкого складу використовується запатентована суміш нафтопродуктів спеціального складу, що включає високомолекулярні інгредієнти, оптимальне співвідношення яких підбирається з урахуванням особливостей збагачуваної сировини. Конструкція сепаратора передбачає накладення певної вібрації на рухому стрічку, що дозволяє підвищити витяг алмазів. Процес управління сепаратором автоматизований і передбачає автоматичне нанесення липкого складу на стрічку, забезпечення заданого програмою циклу роботи, включаючи подачу води та харчування, а також з'їм липкого покриття.
Електрична і магнітна сепарація
Електрична сепарація заснована на використанні невеликої різниці в електропровідності алмазів і супутніх мінералів. Алмаз поганий провідник електрики, тоді як більшість мінералів породи є порівняно хорошими провідниками. Для збагачення алмазів набула поширення сепарація в поле коронного розряду. Коронний розряд на відміну від іскрового виникає тільки в неоднорідному електричному полі в невеликій області близько тонкого провідника і не поширюється до протилежного електрода. Для електро...
