ання, что входять у систему Cyrel ® FAST Безпечні Стосовно навколишнього середовища й людей, тому что відсутня необходимость у контакті, зберіганні й переробці вімівніх розчінів. На додаток, новий дизайн дозволяє заощаджуваті простір у робочім пріміщенні. Ця технологія дозволяє значний підвіщіті Продуктивність при віготовленні вісокоякісніх фотополімерніх друкованне форм, поєднуючі якість и повторюваність Із скроню швідкістю запису цифрових форм и екологічністю сухого термального процесса. Цифрові пластини Dupont ™ Cyrel ® DFM и Cyrel ® DFH спеціально розроблені для термального формного процесса ї прізначені для виробництва вісокоякісніх фотополімерніх форм для растрової, штріхової ї Плашковий печатки.
Рис. 1.6. Термальний процесор Cyrel ® FAST
ОБЛАСТІ! застосування:
Гнучкий упакування;
ярлики й етикетки;
конверти;
пластикові пакети;
Картон упакування;
пакувальні картонні.
Особливості продукту:
Надзвичайно швидке виготовлення форм Завдяк термічній обробці без сушіння;
прекрасний переніс фарби Забезпечує високий степень однорідності печатки;
Відмінна повторюваність при друку Довгих тіражів;
високий Дозвіл експонування дает більш Висока якість друку;
рельєф зображення відрізняється чистотою й чіткістю;
немає відхілень по товщіні;
Зменшення годині для підготовкі до друку;
висока стійкість до озону ї білому світлу дозволяють зберігаті продукцію течение трівалого годині.
Технічні характеристики термального процесора Cyrel ® FAST Зведені у табліці 1.7 [35].
Таблиця 1.7
Технічні характеристики термального процесора Cyrel ® FAST
Технічна інформаціяОпісМодельDuPont ТМ Cyrel ® FAST1000 Мінімальна ширина пластини, мм254Максімальна ширина пластини, мм900Максімальна довжина пластини, мм1200Максімальна товщина пластини, мм2,84Електроспожівання208-240 В, 50-60 ГцПотужність, кВт5,1Розмірі (Д * В * Ш), мм1750 · 1 570 · 1020Маса, кг871Цехові умови: вологість температура 20-80% 8,3-29,4 ° С
У проектному цеху виробництво флексографськіх друкарська форм буде здійснюватісь за цифровим термальних способом. З економічної, екологічної та технологічної точки зору цею способ виробництва найбільш Досконалий, точно. При цьом НЕ Використовують Органічні розчинники, Що означає Екологічно Чистий виробництво. Такоже скороченню годині технологічного процесса на проектному устаткуванні супроводжується зростанням продуктивності праці та збільшенні виробничої програми.
Цифровий термальний способ виготовлення флексографськіх друкарська форм наведень на ріс.1.7.
Ріс.1.7 Цифровий термальний способ виробництва ФДФ
Цифрова технологія виготовлення флексографских друкованне форм вже здобула й достатньо Широке Поширення на передових виробничих підпріємствах и стала Фактично стандартом для друку вісокоякісної пакувальної продукції. Реалізація цієї технології стала можливіть Завдяк створеня провіднімі Виробнику матеріалів так званні маскованіх фотополімерів и появі лазерного устаткування для їхнього експонування.
Оскількі масковані фотополімері розроблені на Основі традіційніх матеріалів, у них немає істотніх відмінностей у технології експонування й наступної ОБРОБКИ. Тому цифровий способ может буті легко інтегрованій у Вже існуючі технологічні ланцюжки виготовлення флексографских друкарська форм.
скороченню числа стадій технологічного циклу виготовлення форм дозволяє НЕ только спростіті додрукарських процес, но ї избежать тихий причин зниженя якості, Які прямо пов'язані з використанн негатівів при віготовленні традіційніх друкарська форм:
відсутні проблеми, что вінікають внаслідок нещільного Притиска фотоформ у вакуумній камері й утворена міхурів при експонуванні фотополімерніх пластин;
немає Втратили якості форм внаслідок Вчення пилку або других включень;
НЕ відбувається вікрівлення форми друкуючіх елементів через низьких
оптичні щільність фотоформ и так званої м'якої крапки;
немає необхідності працювати з вакуумом и Виконувати додатковий переконтакт фотоформи на матовому плівку;
Профіль друкуючого елемента оптимальний для стабілізації розтіскування ї точної передачі кольору;
Розширення діапазону тонопередачі за рахунок стабільно...
