професійним відбором, навчанням працюючих, перевіркою їх знань і навичок безпеки праці відповідно до вимог ГОСТ 12.0.004-90;
застосуванням засобів захисту працюючих, відповідних характеру прояви можливих небезпечних і шкідливих виробничих факторів;
здійсненням технічних і організаційних заходів щодо запобігання пожежі та (або) вибуху і протипожежного захисту за ГОСТ 12.1.004-85 і ГОСТ 12.1.010-76;
позначенням небезпечних зон виконання робіт;
включенням вимог безпеки в нормативно-технічну, проектно-конструкторську і технологічну документацію, дотриманням цих вимог, а також вимог відповідних правил безпеки та інших документів з охорони праці;
використанням методів і засобів контролю вимірюваних параметрів небезпечних і шкідливих виробничих факторів;
дотриманням встановленого порядку і організованості на кожному робочому місці, високої виробничої, технологічної та трудової дисципліни.
Виробничі процеси за пожежо-і вибухобезпеки відповідають вимогам ГОСТ 12.1.004-85, ГОСТ 12.1.010-76 і ОНТП 24-86.
Вимоги безпеки встановлені в текстовій частині технологічних карт за ГОСТ 3.1.120-83, в правилах техніки безпеки, інструкціях, пам'ятках та інших документах вимог безпеки до технологічних процесів, а також у стандартах будь-яких видів на конкретні виробничі процеси або на сукупність процесів, що володіють спільністю цих вимог.
Процес виробництва скловиробів складається з декількох стадій: підготовки сировинних матеріалів, змішування, варіння скломаси та формування скловиробів.
Основними шкідливими виробничими факторами при виробництві скловиробів є:
) несприятливі метеорологічні умови роботи;
2) запиленість повітряного середовища;
) шум і вібрація при роботі технологічного обладнання;
) загазованість різними газами;
) механічні травми;
) термічні опіки.
За справністю обладнання проводиться постійний контроль. У разі відмови обладнання вживаються термінові заходи для усунення помічених несправностей. p align="center"> 6. Економічна частина
У республіці є 9 скляних заводів, у тому числі 6 у системі Міністерства архітектури і будівництва.
Якість продукції, що випускається ВАТ "Гродненський склозавод", відповідає діючим республіканським стандартам.
Медична тара ( пляшки скляні) призначені для крові, її компонентів, трансфузійних та інфузійних препаратів місткістю від 100 мл до 500 мл. Продукція, що випускається підприємством, відповідає вимогам ТНПА:
скло - ГОСТ 7481-78, ГОСТ 5533-86, ТУ BY 500028711.613-2009, ТУ BY 500028711.614-2009;
скляні пляшки - ГОСТ 10117.1-2001, ГОСТ 10117.2-2001, турбо 500028711.005-2002, турбо 500028711.006-2001, турбо 500028711.011-2002.
Споживачами даного виду продукції є підприємства, що випускають медичні препарати. В даний час медична склотара - пляшки скляні для крові, її компонентів, трансфузійних та інфузійних препаратів місткістю від 100 мл до 500 мл з безбарвного скла марки МТО (медичне тарне безбарвне) з модифікованою внутрішньою поверхнею в республіці не випускається. Ряд медичних препаратів розливається в поліетиленову тару, що економічно вигідно. Однак є такі медичні препарати, які підлягають розливу тільки в скляну тару. Саме такі пляшки заводи медпрепаратів набувають за кордоном. p align="justify"> Основними виробниками - постачальниками пляшок скляних для кровозамінників є підприємства Російської Федерації і України.
Несвижский завод медичних препарат ів (м. Несвіж) набуває медичну склотару у "Біомедскло" (м. Житомир, Україна). Продукція "Біомедскло" відповідає вимогам ГОСТ 10782-85, більше того це підприємство освоїло випуск пляшки для медичних препаратів європейського типу ємністю 100, 250 і 500мл. У середньому Несвижский завод споживає на рік пляшок скляних для інфузійних розчинів і препаратів від 8 до 10 млн. шт., З них близько 60% - це пляшки ємністю 250 мл, інші пляшки - ємністю 450 мл. Підприємство також набуває пляшки ємністю 100 мл приблизно в кількості 30-50 тис. шт. на місяць.
Борисовський завод медичних препаратів (м. Борисов) використовує для упаковки ампули, флакони малої місткості з склотрубки, фла...
