br />
Дефект - це невідповідність продукції Вимогами, установлених нормативно документацією.
При віготовленні зварної кришки Можливі следующие види дефектів: тріщіні, порист, що не провари, що не сплавлення, шлакові и окісні включенню до металі шва, усадкові раковини, свіщі, підрізі, Зсуви крайок.
Тріщіні гарячі, что утворюються в процессе зварювання, и холодні, после охолодження. Тріщіні вінікають при порушенні технології на виготовлення зварних вироби. Тріщіні недопустімі того что при ЕКСПЛУАТАЦІЇ вироби смороду могут розвіватіся и приводити до руйнування вироби.
Усадкова раковина (утяжіни) зварних шва спостерігається ріДКО, через великий об'єм рідкого металу. Раковини бувають поверхневі и усередіні зварних шва. Вінікають смороду у випадка місцевого засмічення металу зварювальної ванни легкоплавкими Речовини на Основі сірки, фосфору з віділенням при цьом газів. Раковини недопустімі.
Свищ шва - конусоподібна крупна пора, что виходе на поверхню шва. Утворюється в результате Рясного віділення газів у момент затвердіння металу шва.
Порі утворюються через вологі електроди. Смороду вінікають через гази, Які НЕ встігають вірватіся назовні до моменту затвердіння металу шва, что віділяються.
Непровар спостерігається между проходами и кулями шва, если подальші вали або шари віконуються по кулі попередня металу НЕ Відаль шлак.
Шлакові або неметалічні Включення зварних шва залежався від металургії зварки и є оксидами что НЕ встіглі до моменту затвердіння металу шва піднятіся в зварювальний шлак. Вінікають через Великі швідкості зварювання.
Металеві включення - це частинки вольфраму, что потрапляють в шов при зварці вольфрамовим електродом на великих Струмило.
Брізкі електродного металу - це налипання на поверхні навколошовного металу, електродного металу через великий струм І Великий Довжину дуги.
Підрізі при зварюванні покриттів електрода утворюються при неправильному рухах електроду. Підріз посілюється при збільшенні Струму. Небезпечний дефект, что приводити до руйнування конструкції.
Зсув зварювальних кромок відбувається при неправильному збіранні конструкції.
дефектів віправляють під варом, механічнім Розкриття дефекту з подалі заваркою місця дефекту. Для визначення Довжина тріщіні метал зачіщають, шліфують и труять 20% -ним Розчин азотної кислоти. Если дефект не справімій, то его піддають вірубці уподовж и по глібіні, з подалі заваркою цього місця. Мікро - тріщіні знаходять помощью лупи (збільшенням в 50 разів). Підрізі Допустимі без виправлення глибино НЕ более 1 мм при товщіні металу понад 10 мм Підрізі віправляють наплавленого валу по всій довжіні шва. Порі діаметром более 2 мм вірубують и заварюють. Чи не провар допускається до 5% на 1 см2 Перетин шва.
.8 Контроль якості зварних з'єднань и швів
Якість зварювання візначає Надійність и довговічність зварних конструкцій. Чи не всегда в процессе зварки забезпечується висока якість зварювальних швів. Сучасна зварювально техніка має Різні методи контролю. Найпростішій и звічайній метод контролю - це Зовнішній огляд. Цім способом перевіряють заготівкі деталей, збірку їх під Зварка и Готові зварні шви.
Мета зовнішнього Огляду заготівок - знайте вм'ятини, заусенці, заходь, бруд, масло, іржу, окалину на поверхні ЗВАРЮВАННЯ крайок. При контролі заготівок деталей під Зварка перевіряють правільність виконан геометричних Розмірів оброблення під Зварка (притуплення, оброблення, кут скосу кромок).
Мета зовнішнього Огляду готового зварних з'єднання - віявіті Зовнішні дефекти (непровари, напліві, підрізі, порист, тріщіні). Зовнішнім оглядом перевіряють всі шви, Незалежности від того, Який спосіб контролю буде Вибраний.
Існують гідравлічні випробування, випробування газами, вакуумні, рентгенівське, просвічуванням гамма-промені, магнітографі, ультразвуковий метод.
Для Виявлення дефектів зварних швів при віготовленні кришки
застосовуємо ультразвуковий контроль.
Ультразвукові Хвилі це упругі коливання матеріального середовища, частота якіх лежить за межами чутлівості в діапазонах від 20 кгц (Хвилі нізької частоти) до 500 Мгц (Хвилі вісокої частоти). Ультразвукові коливання бувають продольні ї повздовжні. Для визначення дефектів в зварювальних швах застосовують повздовжні Хвилі, направлені під кутом до поверхні зварювальних деталей. Ультразвукові Хвилі пронікають в матеріальне середовище на велику глибино, пріломляючісь ї відображуючісь при попаданні на межу двох матеріалів з різною звукові проніклівістю.
Для Виявлення мілкіх дефектів в зварних швах слід використовуват короткохвільові Ультразвукові коливання, так як Хвилі, довжина якіх более розміру дефекту, может НЕ віявіті его.
ІІІ. Техніка безпеки
Техніка безпеки - ц...
