У наявність є атестовані методики випробувань, що проводяться в лабораторії (додаток Д). Виробник розробляє і підтримує в робочому стані і документовані методики контролю і проведення випробувань.
Для контролю якості і приймання тюбінгів проводять наступні основні категорії випробувань:
- приймально-здавальні;
- періодичні.
1 Приймально-здавальні випробування
Приймально-здавальні випробування проводяться відділом технічного контролю підприємства-виготовлювача.
Приймально-здавальні випробування проводяться партіями. До складу партії входять тюбінги, виготовлені підприємством з однієї плавки. В умовах встановленого технологічного процесу в партію входять не більше 200 штук тюбінгів, відлитих протягом однієї зміни.
Під час приймально випробуваннях тюбінги піддаються:
? Суцільному контролю:
) основні параметри і розміри тюбінгове кілець і тюбінгів відповідають кресленням;
2) точність виливки відповідає ГОСТ 26645;
) допускаються і граничні відхилення вказуються в кресленнях;
) не допускаються неслітін, недоливи, тріщини холодні і гарячі, наскрізна пористість, що знижують несучу здатність і водонепроникність;
) ужіміни, раковини, утяжіни і спаї допускаються в тому випадку, якщо відстань між ними більше 80 мм;
) виливки тюбінгів очищаються від формувальної суміші, залишків літніковойсистеми і замірів;
) допускаються виправлення дефектів замазкою і заваркою;
) кожен тюбінг має маркування: а) номер плавки; б) порядковий номер виливки; в) типу тюбінга; г) логотип заводу виробника; д) клеймо «ОТК»;
) розмір шрифту маркування вказується в ГОСТ 2.304.
? Вибірковому контролю:
) тюбінги відливають з чавуну марки СЧ20 за ГОСТ 1412;
2) механічні властивості чавуну відповідають ГОСТ 1412.
Вибірковий контроль на відповідність хімічного складу, механічних властивостей виконується на одному зразку від кожної партії. Результати вибіркового контролю поширюються на всю партію. ??
Контроль маси тюбінгів здійснюється не менше ніж на двох тюбінга кожного типорозміру при запуску виробництва, а також після заміни або ремонту модельного комплекту і верстатного обладнання. Якщо при випробуваннях виявлені тюбінги, невідповідні вимоги даного стандарту, то допускається проводити повторні випробування.
Замовник має право проводити контроль якості тюбінгів, застосовуючи методи випробування. На вимогу замовника підприємство-виробник зобов'язаний надати йому результати випробувань.
2 Періодичні випробування
Періодичні випробування проводяться при сталому виробництві, при підготовці до чергової атестації якості продукції, що проводиться на підприємстві, але не рідше одного разу на 3 роки.
Фактичні значення і порушення контрольованих параметрів реєструють у журналі пооперационного контролю та журналі «Червоного світла».
13. Визначення причин виникнення дефектів по діаграмі Парето
Побудуємо діаграму за видами дефектів. Ці дефекти були зібрані з квітня по вересень 2006 рік.
Розробимо контрольний листок для реєстрації даних з перерахуванням видів збирається. Контрольний листок представлений в таблиці 1.
Таблиця 1 - Контрольний листок реєстрації даних
ОбозначВіди дефектовГруппи даннихІтогі за видами дефектовАУжіміни //// //// //// //// //// //// //// //// //////// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //////// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //////// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// /////356БЗемляние зазори //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// 55ВУсадочние раковини //////// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// ///// /// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //////// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// ///// /// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //////// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// ///// /// //// //// //// //////342ГШлаковие раковини /// 3ДТрещіни //// //// //// //// //// //////// //// //// //// //// //////62ЕГазовие раковини //// //// //// //// ///// /// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// /////////...
