орматора вимогам ДСТУ, технічним умовам і розрахунком.
У процесі виробництва та експлуатації трансформатори неодноразово піддаються електричним випробуванням.
На підприємстві-виробнику випробування складають один з елементів контролю якості трансформаторів і проводяться як на окремих стадіях їх виготовлення, так і в зібраному стані, зі встановленими на них деталями і вузлами, які можуть вплинути на результати випробування. Піддаються випробуванням також основні вузли трансформатора і деякі магнітні, провідникові та ізолюючі матеріали, які застосовуються при його виготовленні. Поза підприємства-виробника трансформатори піддаються випробуванням перед включенням в роботу, при профілактичних і капітальних ремонтах або в тих випадках, коли за даними вимірювань з'являється сумнів у їх справності. Залежно від характеру випробувань (заводські, профілактичні, після ремонту) і місця їх проведення (завод, майстерня, місце установки) можливі деякі особливості в їх організації та виборі обладнання. Незалежно від потужності кожен трансформатор після складання піддають випробуванням для визначення дефектів, що виключають можливість нормальної експлуатації його. Але завдання заводських випробувальних станцій не можуть і не повинні обмежуватися тільки перевіркою відсутності таких дефектів (виткові замикання, пробій, обрив і т.п.). У процесі виробництва можуть бути допущені порушення і відступу від технології і креслень, які погіршують експлуатаційні якості трансформатора. Так, наприклад, якщо в муздрамтеатрі не доповісти активна електротехнічна сталь, то це не виключає можливості експлуатації трансформатора, але такий відступ збільшує втрати в сталі і намагнічує струм. Збільшення втрат спричиняє підвищене нагрівання магнітопровода; процес старіння масла та ізоляції протікає більш інтенсивно, і термін служби трансформатора скорочується. Збільшення втрат і намагнічує струму призводить до зниження к. П. Д. Трансформатора, зайвої витраті електроенергії і підвищення вартості експлуатації. До таких же наслідків призводить і застосування обмотувальної міді зменшеного перетину.
Можуть бути й інші дефекти, які, не виключаючи можливості експлуатації трансформатора, ведуть до погіршення його технічних характеристик, до зниження якості і скороченню терміну його служби. Тому, крім виявлення дефектів, у завдання випробувальних станцій входить також визначення основних характеристик, що впливають на якість трансформаторів (втрати і струм холостого ходу, втрати і напруга короткого замикання) і є їх паспортними даними. Слід також мати на увазі, що аналіз ретельно знятих характеристик дозволяє вносити корективи в розрахунки трансформаторів і підвищувати їх технічні та економічні характеристики. За характером дефектів і результатами випробувань можна судити про стан виробництва.
Обсяг випробувань трансформатора класу напруги 10/0,4 кВ.
У заводські випробування входять контрольні та типові випробування. Контрольним випробуванням піддається кожен знову виготовлений трансформатор, а також трансформатор, піддавався ремонту.
Типовим випробуванням на заводі-виробнику піддається один з перших зразків знову виготовленого типу трансформатора.
У програму випробувань трансформаторів і автотрансформаторів потужністю 25-630 кВА і більше за ГОСТ 11677 входять наступні пункти:
Перевірка коефіцієнта трансформації ГОСТ +3484.
Перевірка групи з'єднання обмоток ГОСТ +3484.
Вимірювання опору обмоток постійному струму ГОСТ 3484.
Перевірка проби масла з бака трансформатора (випробування електричної міцності, вимірювання тангенса кута діелектричних втрат) ГОСТ +6581 і 982.
Вимірювання характеристик ізоляції (вимірювання опору ізоляції, вимірювання тангенса діелектричних втрат і ємності) ГОСТ +3484.
Випробування електричної міцності ізоляції напругою, прикладеним від стороннього джерела частоти 50 Гц і индуктироваться напругою в самому трансформаторі ГОСТ 1516.
Вимірювання втрат і струму холостого ходу (досвід холостого ходу) ГОСТ 3484. Вимірювання втрат холостого ходу при малому напрузі ГОСТ 3484. Вимірювання напруги і втрат короткого замикання ГОСТ 3484. Випробування трансформаторів на щільність ГОСТ 3484-65.
Випробування перемикаючих пристроїв для трансформаторів з ПБЗ ГОСТ 8008-67.
До типовим випробуванням відносять наступне:
Імпульсні випробування ізоляції (для трансформаторів з нормальною ізоляцією) ГОСТ 1516-68.
Випробування на нагрів ГОСТ 3484-65.
Випробування на стійкість при короткому замиканні (для трансформаторів потужністю до 63 МВА) ГОСТ 3484-65.
...