ОСТ 8615-89;
Фрезерна
Ріжучий інструмент:
Фреза 2223-0019 ГОСТ 17026-71;
Вимірювальний інструмент:
Штангенциркуль ШЦ I - 125-0,1 ГОСТ 166-89;
Угломер типу 1-2 ГОСТ 5378-88;
Пристосування:
Пристосування при верстаті;
Ділильна голівка 7036-0052 ГОСТ 8615-89;
Слюсарна
Ріжучий інструмент:
Напилок 2820-0001 ГОСТ 1485-80;
2. Конструювання засобів технологічного оснащення
. 1 Вибір і обгрунтування схеми встановлення деталі в пристосуванні. Розрахунок похибки базування
У даній роботі спроектовано пневматичне пристосування для обробки шпонкових пазів валів.
Визначимо похибка базування при установки деталі в призму.
Малюнок 2. Схема установки вала в призму.
? б=
де Td - допуск на розмір;
?- Кут призми.
заготівля деталь похибка пристосування
2.2 Розробка розрахункової схеми закріплення і розрахунок механізму затиску
Малюнок 3. Розрахункова схема
а) Як було визначено раніше, сила різання при фрезеруванні на операції «020 Фрезерна» становить Pz=570H
б) Визначаємо силу затиску, Н
де К - коефіцієнт запасу зусилля; К=1.5коеффіціент тертя; f=0,25;
a-кут призми; a=90 °; сила різання, H;
в) Складаємо рівняння моментів відносно точки повороту важеля:
W l2=Q · l1 ·?;
;
де l1=0,067 (м); l2=0,0535 (м), (див. креслення пристосування).
г) Визначаємо діаметр пневмоциліндра, см
де D - діаметр пневмоциліндра, см;
Р - тиск повітря в мережі, кг/см2; Р=6 (кг/см2)
Приймаємо діаметр пневмоциліндра D=70мм.
2.3 Технічний опис конструкції і принципу дії пристосування
Пневматичне пристосування застосовується при фрезеруванні пазів шпон на валах. Деталь встановлюється на призму. Гідність призм в тому, що їх осьова лінія збігається з осьовою лінією шпоночно паза. Повітря під тиском надходить у нижню частину циліндра і змушує поршень зі штоком переміщатися вгору. Переміщаючись, шток впливає на прихват.
Після закінчення фрезерування паза шпони повітря подається у верхню частину циліндра. Поршень, під впливом стиснутого повітря, переміщується вниз зі штоком, тим самим звільняючи деталь.
ВИСНОВОК
У даному курсовому проекті визначили службове призначення і технічні вимоги на деталь «Шпиндель», отриману на виробничій практиці на НВО «Гакс-АРМСЕРВІС». Оцінили аналіз технологічності конструкції деталі, визначили тип виробництва і способу отримання заготовки.
За допомогою комплекту технологічної документації на обробку деталі, розробили маршрутну технологію. Створили ескізи технологічних налагоджень. Визначили припуски на обробку розрахунково - аналітичним методом. Виконали розрахунки режимів різання по операціях технологічного процесу, визначили необхідну кількість устаткування для кожної операції. Розрахували сумарну похибка для чистової і тонкої операції.
Визначили схему установки деталі в пристосування, також розрахували силу затиску і закріплення деталі. Накреслили складальне креслення пристосування і склали специфікацію.
Курсовий проект закріпив знання, отримані під час лекційних та практичних занять.
Список використаних джерел
1. А. Ф. Горбацевич, В. А. Шкеда. Курсове проектування з технології машинобудування.- Мн .: Вища. школа, 1983. - 256 с.
2. Довідник технолога - машинобудівника. Том 1. Під ред. Косилової, Р.К. Мещерякова.- М .: Машинобудування, 1972. - 694 с.
3. Справочнік технолога - машинобудівника. Том 1. Під ред. А.М. Дальського, А.Г. Суслова, А.Г. Косилової, Р.К. Мещерякова. 5-е изд., Перераб. І доп.- М .: Машинобудування, 2001. - 944 с.
. В. А. Блюмберг, В. П. Близнюк. Переналагоджуваним верстатні пристосування.- Л .: Машинобудування, 1978. - 360 с.
. М. М. Абакумов. Сучасні верстатні пристосування.- М .: Машинобудування, 1960. - 326 с.
. А. А. Панов. Обробка металів різанням.- М .: Машинобудув...
