и на відрядження, оплата послуг зв'язку, платежі за кредитами, винагороди за раціоналізаторські пропозиції та винаходи, оплата робіт з сертифікації продукції, підйомні, витрати на підготовку і перепідготовку кадрів, витрати по канцелярським товарам.
При визначенні собівартості окремих видів продукції використовується класифікація витрат за статтями калькуляції. Вона являє собою поділ за виробничим призначенням і місцем виникнення в процесі виробництва і реалізації продукції, носить рекомендаційний характер і включає такі типові витрати:
) сировинні відходи;
) зворотні відходи (віднімаються);
) покупні вироби, напівфабрикати і послуги виробничого характеру сторонніх підприємств і організацій;
) паливо і енергія на технологічні цілі;
) витрати на оплату праці виробничих робітників;
) додаткова заробітна плата виробничих робітників;
) страхові внески;
) витрати на підготовку і освоєння виробництва;
) витрати на утримання та експлуатацію обладнання;
) загальновиробничі витрати;
) загальногосподарські витрати;
) втрати від браку;
) інші виробничі витрати;
) позавиробничі витрати.
Витрати по всіх перерахованих статтями витрат складають повну собівартість.
2.3.2 Розрахунок витрат за елементами витрат
Матеріали
Вихідними даними для визначення потреби і вартості матеріалів для виробництва продукції є:
виробнича програма за видами та асортиментом продукції;
норми і нормативи по витраті сировини і матеріалів;
діючі оптові, закупівельні та договірні ціни.
Розрахунок видатків на матеріали проводиться окремо за видами продукції і залежить від складності заготовок, норми витрати матеріалу і ваги заготовки.
У розрахунках вага заготовки корпусу гидронасоса прийнятий - 24 кг., а вага заготовки шестерні редуктора - 8,5 кг.
Оптові ціни стали, ЗПС на виготовлення корпусу гидронасоса складають 17100 - 17905 руб. за тонну; стали 45 для виготовлення шестерні редуктора 19500 - 19800 руб. за тонну.
Розрахунок проводиться в табличній формі (табл. 11).
Таблиця 11. Розрахунок витрат на матеріали
Група складності 1234Ітого: Корпус г/н: 1. Обсяг виробництва,% 20% 30% 20% 30% 100% едініци5640846056408460282002. Витрата матеріалів, т135,36203,04135,36203,04676,83. Вартість 1 т, руб.17200175001770017800х4. Витрати на матеріали, тис. Руб.2328,193553,202395,873614,1111891,37Шестерні редуктора: 1. Обсяг виробництва,% 30% 20% 20% 30% 100% едініци5460364036405460182002. Витрата матеріалів, т46,4130,9430,9446,41154,73. Вартість 1 т, руб.19500196001970019800х4. Витрати на матеріали, тис. Руб.905,00606,42609,52918,923039,86Всего: 14931,23
Інші матеріали
Інші матеріали приймаються 20% від вартості основних матеріалів (2986 тис. руб.).
Витрати на силову енергію для виробничих потреб
Витрати на силову енергію розраховуються як:
СЕ=ЦЧ * Wе (15)
де ЦЧ - вартість 1кВт.ч електроенергії (в курсовій роботі прийняти рівними 2 рубля).
Wе - річна витрата електроенергії, кВт.год, він визначається за формулою:
Wе=(Nycт * Fе * Kз *? o)/(Kc *? g) (16)
де Nycт - встановлена ??потужність всього обладнання на ділянці. У курсовій роботі прийняти середню потужність однієї одиниці обладнання рівний 12 кВт.
Отже:
Nycт=Cп * Kw (17)
де Сп - потрібну кількість обладнання;
Kw - середня потужність однієї одиниці обладнання (12 кВт);
Fе - ефективний річний фонд часу роботи обладнання;
Кз - середній коефіцієнт завантаження обладнання (прийняти рівним 0,86);
? o - коефіцієнт одночасної роботи обладнання (0,75 - 0,85);
Кс - коефіцієнт втрат в електричній мережі (прийняти рівним 0,95);
? g - коефіцієнт корисної дії електродвигунів (прийняти 0,9).
Nyст=(13 + 9) * 12=264 кВт
Wе=(264 * 3117,7 * 0,86 * 0,75)/(0,95 * 0,9)=620915 кВт/год
Се=2 * 678 368=1241830 руб.
