Мішалка складається з обертового вала 11, на який насаджені хрестовини 3 . До них прикріплені окремі частини шнекової спіралі 6 . Сталевий вал обертається на чавунних підвісках, укріплених на бічних стінках корита. Мішалка служить як для переміщення сильвініту, так і для поліпшення взаємодії між витравлюють матеріалом і розчинювальним лугом.
Корито розчинника складається з декількох царг, зверху воно закрите кришкою. Усередині корита маються що не доходять до дна перегородки 7 , завдяки яким поліпшується контакт лугу з рудою. Для підігріву розчину в розчиннику через дюзи 10 , укріплення на стінці корита, вводять гострий пар.
Апарати для освітлення насиченого розчину.
Для осадження сольового і глинистого шламу з насиченого розчину застосовують відстійники (згущувачі) різних конструкцій типу Брандеса, многоконусние і механічні - типу Дорра.
Відстійник Брандеса (малюнок 4.3) застосовують для виділення сольового шламу.
- вал з рамною мішалкою; 2 - днище конічне; 3, 6 - труби для лугу; 4 - корпус циліндричний; 5 - кришка; 7 - жолоб кільцевої; 8. 9 - штуцери для зливу.
Малюнок 4.3 - Відстійник Брандеса
Відстійник Брандеса являє собою циліндричний апарат з конічним днищем 2. У центрі відстійника розташована труба 3. Через трубу проходить вал 1 з рамною мішалкою. Насичений розчин по трубі 3 надходить у відстійник. Сольовий шлам, що осів в конічної частини відстійника, разом з частиною розчину періодично передають через штуцер 9 в бак, а потім у шнековий розчинник. Злив з відстійника здійснюють зверху по кільцевому жолобу 7 через штуцер 8. Для запобігання налипання солі на стінки апарату відстійник забезпечений мішалкою. Мішалка приводиться в обертання електродвигуном через редуктор. Частота обертання мішалки 7 об/хв.
Відстійники Брандеса мають різні розміри: діаметр - від 3600 до 6000 мм, площа осадження - від 10 до 28 м 2, висоту циліндричної частини - 2500 мм. Продуктивність по сливу в цих апаратах становить 18 м 3/год на 1 м 2 поверхні відстійника. Швидкість осадження сольового шламу з розчинів при температурі 100 ° С дорівнює 2 мм/с.
Для освітлення насичених щолоков частіше застосовують многоконусние відстійники (малюнок 4.4)
- штуцер для виходу шламу; 2 - мішалка; 3 - конус; 4 - штуцер для виходу розчину; 5 - прямокутний ящик; 6 - штуцер для входу розчину.
Малюнок 4.4 - Шестіконусний відстійник
Такий апарат являє собою прямокутний ящик, який знизу закінчується зазвичай шістьма конусами 3, забезпеченими рамними мішалками 2. Частота обертання мішалки 1 об/хв. Корпус відстійника сталевий, футерованих всередині керамічною плиткою. Довжина шестіконусного відстійника 24 м, ширина 4 м. Продуктивність до 250 м 3/год по гарячому Щолоков. Швидкість сольового шламу в апараті при 95 ° С дорівнює 2 мм/с, а глинистого шламу - 0,15-0,25 мм/с.
На калійних підприємствах одночасне охолодження і кристалізацію здійснюють у вакуум-кристалізаторах вертикального і горизонтального типів. Вертикальний вакуум-кристалізатор являє собою порожнистий сталевий циліндричний барабан, гумоване листовою гумою (малюнок 4.5).
- корпус апарату; 2 - люк; 3 - штуцер для входу розчину; 4 - пастка.
Малюнок 4.5 - Вертикальний вакуум-кристалізатор
Насичений розчин надходить на дзеркало випаровування через штуцер 3, а соковий пар через; пастку-каплевідділювач 4 направляють у поверхневі конденсатори.
Горизонтальний вакуум-кристалізатор (малюнок 4.6) - сталевий циліндричний барабан з торцевими, сферичними стінками.
- трубопровід для промивання; 2 - перегородки; 3 - рамна мішалка; 4 - штуцер для виходу розчину; 5 - ступені корпусу; 6 - отвори в перегородках; 7 - штуцер для входу розчину.
Малюнок 4.6 - Горизонтальний вакуум-кристалізатор
Усередині апарату розташована горизонтальна рамна мішалка 3 з частотою обертання 16 об/хв. Вакуум-кристалізатори бувають одно-, двох-, трьох- і чотириступінчасті. В останніх випадках, барабан перегороджують вертикальними перегородками 2, в яких є отвори 6 для перетікання суспензії. Пари води і повітря відводять в поверхневий конденсатор через штуцер.
Горизонтальні кристалізатори мають певні переваги перед вертикальними. Наявність мішалки зменшує налипання випадних кристалів солей на стінках апарату, сприяє отриманню більш великих кристалів солі. До недоліків горизонтальних к...
