вати безперервні самообжігающіеся аноди. p align="justify"> Перехід на електролізери з самообжігающіміся анодами сприяв здешевленню виробництва алюмінію, так як з технології були виключені дорогі і тривалі переділи пресування і випалу анодів. Однак, багаторічна практика роботи на таких електролізерах виявила їх суттєві недоліки в порівнянні з електролізерами з обпаленими анодами. До цих недоліків в першу чергу відносяться:
більш високий електричний опір анодів внаслідок меншої щільності і неоднорідності матеріалу анода і, як наслідок цього, підвищена витрата електроенергії;
підвищена загазованість в цеху, обумовлена ​​викидами значної кількості газів - продуктів випалу та коксування анодної маси;
підвищена неоднорідність розподілу струму по робочій поверхні електродів при наявності одного анода великих розмірів.
У зв'язку з цим в даний час знову почали використовувати для промислових цілей вдосконалені ванни з попередньо обпаленими анодами (див. рис. 156, в). Такі електролізери мають анодні вузли, що складаються з декількох анодів у вигляді великогабаритних вугільних або графітірованних блоків. Освоєння даних електролізерів призвело до подальшого збільшення одиничної потужності, різко скоротило шкідливі виділення газів в атмосферу і сприяло поліпшенню багатьох техніко-економічних показників процесу. p align="justify"> В даний час на заводах працюють серії електролізерів з обпаленими анодами на силу струму до 260 кА і більше.
Дуже перспективними для алюмінієвої промисловості є електролізери з безперервними обпаленими анодами (див. рис. 156, г). Безперервні аноди в таких ваннах монтують з декількох обпалених блоків, розташовуваних один над одним і склеюваних між собою спеціальною вуглецевої масою. По мірі згорання анод нарощується черговим блоком зверху. Токоподвод до анодним блокам здійснюється за допомогою штирів, забитих у спеціальних гніздах збоку. p align="justify"> Обслуговування електролізних ванн зводиться до наступних основних операцій:
а) подачі в ванну глинозему;
б) контролю і коректуванню складу електроліту;
в) регулювання межполюсного відстані;
г) витяганню з ванни алюмінію;
д) догляду за анодами.
Необхідність подачі у ванну глинозему пов'язана з постійним його витрачанням в результаті електрохімічних процесів. Завантаження нової порції глинозему виробляють, як правило, не чекаючи моменту виникнення анодного ефекту, тобто не допускають зниження концентрації глинозему нижче 1 - 2%. У цей час за допомогою пневматичної машини (молотка) пробивають кірку, і добре прогрітий глинозем самопливом прокидається в отвір, що. Для прискорення розчинення А1203 в електроліті розплав перемішують. На знову утворилася кірку засипають свіжу порцію глинозему, який знаходиться там до чергового завантаження.
В даний час на алюмінієвих заводах широко впроваджують системи автоматизованого безперервного живлення ванн глиноземом з використанням пневматичних машин. Одне з таких пристроїв показано на рис. 11
Анодний ефект є гарною контрольної характеристикою роботи електролізерів. При нормальній роботі ванни анодні ефекти виникають через строго певні проміжки часу. Зовні він виражається різким збільшенням напруги на ванні (до 30-40 В), загорянням контрольної лампочки і тріском на межі розділу анод - електроліт. Часті і тривалі анодні ефекти негативно позначаються на показниках електролізу і в першу чергу на виході за струмом. На практиці прагнуть допускати якнайменше анодних ефектів, передбачаючи їх виникнення один раз на 3-5 діб як контрольний захід.
На кількісні показники електролізу робить істотний вплив склад і кількість електроліту. Для підтримки заданого складу щодня відбирають і аналізують проби електроліту. p align="justify"> У разі нестачі NaF або A1F3 в електроліт вводять відсутні солі шляхом добавки їх у чергові порції глинозему. Аналогічно заповнюють і загальну спад електроліту за рахунок його випаровування. Контроль за рівнем розплаву здійснюють за розміром застиглої плівки на занурює періодично в електроліт залізному брухті. p align="justify"> межполюсного відстань (між нижньою поверхнею анода і дзеркалом розплавленого алюмінію) підтримує ють в межах 4,5-5 см. При його зменшенні знижується температура електроліту, а при збільшенні, навпаки, зростає. Контроль за величиною межполюсного відстані виробляють по напрузі на ванні. Для його зміни необхідно піднімати чи опускати анод. Регулювання межполюсного відстані може бути автоматизовано. p align="justif...
