ЗМІСТ
Реферат
.Кальцінація гідроокису алюмінію
1.1Назначеніе кальцинації
1.2Аппаратурно-технологічна схема кальцинації
.3Оборудованіе для кальцинації глинозему
.3.1Трубчатие обертові печі
.3.2Тепловая робота обертової печі
.3.3Барабанний холодильник
.3.4Колосніковий холодильник
.4Технологіческій режим кальцинації
.5Очістка відведених газів від пилу
.6Неметаллургіческій глинозем
.Розрахунок обертової печі для кальцинації глинозему
.1Ісходние дані для розрахунку
.2Матеріальний баланс процесу кальцинації гідроксиду алюмінію
.3Расчет горіння палива
.4Определеніе основних розмірів печі
.5Тепловой баланс печі кальцинації
. Розрахунок холодильника
. Висновок
Бібліографічний список
РЕФЕРАТ
У даному курсовому проекті розглянуті технологічні особливості та апаратурно-технологічна схема високотемпературного процесу виробництва глинозему - процесу кальцинації. Описана конструкція і теплова робота обертової печі для кальцинації глинозему, особливості температурного режиму процесу. Дано принципові опису конструкцій холодильників, мультициклонів, використовуваних у процесі кальцинації. Розглянуто основні вимоги, що пред'являються до очищення газів, що відходять від пилу. Дана коротка характеристика стічних вод.
У проекті зроблено розрахунок горіння палива, матеріального і теплового балансу печі для кальцинації глинозему, визначено основні розміри печі.
Пояснювальна записка містить 30 сторінок машинописного тексту, 4 рисунка, 4 таблиці.
1. Кальцинація гідроокису алюмінію
1.1 Призначення кальцинації
Мета кальцинації - зневоднення гідроокису алюмінію та отримання з неї практично Негігроскопічний глинозему. Це досягається нагріванням до температури порядку 1200 ° С.
При нагріванні гідроокис алюмінію відчуває наступні перетворення. При 110-120 ° С з гідроокису починається видалення зовнішньої вологи, при 250 ° С гиббсит втрачає дві молекули кристалізаційної води і перетворюється на беміт; при 500-550 ° С беміт перетворюється на безводний? - Al2О3 і в температурному інтервалі 850-1200 ° С відбувається перетворення? - А12О3 в практично Негігроскопічний?- Аl2О3.
Всі ці перетворення йдуть з поглинанням значної кількості тепла (ендотермічні процеси), крім перетворення? - Аl2О3 в? - Аl2О3 (екзотермічний процес). Загальні технологічні витрати тепла на кальцинації складають приблизно 850 ккал на 1 т прокаленного глинозему. Основне кількості тепла витрачається при нагріванні матеріалу до 500-600 ° С, коли відбувається розкладання гіббсіта і випаровування вологи, що виділяється.
Швидкість фазових перетворень гідроокису алюмінію зростає в присутності фтористих сполук; одночасно знижується температура цих перетворень. Тому добавка до гідроокису алюмінію невеликих кількостей сполук фтору дозволяє збільшити продуктивність печей кальцинації і знизити витрату палива. Глинозем, отриманий у присутності фтору, має шорстку поверхню, велику щільність і менше пилить при транспортуванні і завантаженні в ванни. Однак такий глинозем повільніше розчиняється в електроліті і вельми абразиви, що ускладнює його пневмотранспорт.
Чистота глинозему практично визначається чистотою вихідної гідроокису; лише дуже небагато домішок потрапляє в глинозем за рахунок стирання кладки печі. Крупність глинозему також в основному визначається розмірами частинок гідроксиду.
1.2 Апаратурно технологічна схема кальцинації
На більшості заводів кальцинація глинозему здійснюється в трубчастих обертових печах, а охолодження прокаленного глинозему - в барабанних холодильниках.
Розглянемо принципову апаратурно-технологічну схему процесу кальцинації (рис. 1.1).
Промитий гідроксид алюмінію з бункера за допомогою пластинчастого живильника безупинно подають в шнековий змішувач, куди одночасно надходить і вловлена ??технологічна пил. Перемешанность з пилом гідроксид по похилій завантажувальної трубі надходить у робочий простір печі- Загальний час перебування матеріалу в печі складає 1,5-2 години. Прожарений глинозем потім охолоджують в холодильнику до 90-100 ° С і за допомогою камерного насоса транспортують у бункери для зберігання. Відходять гази забирають з печі у вигляді пилу велика кількість глинозему. Для уловлювання пилу використовують мультициклони і електрофільтри. Очищені гази через димову трубу викидають в атмосферу.
Рис. 1.1 Принципова апаратурно-технологічна схем...
