й колони в латекс вводиться піногасник на основі поліметілсілоксана.
Схема противоточной дегазації латексу представлена ​​на рис. 6. Латекс з батареї полімеризаторів надходить у проміжну ємність 1, забезпечену рамною мішалкою, звідки насосом 2 через фільтр 3 подається в колону попередньої дегазації 4, працюючу під тиском в режимі прямотока латекс - пар тиском 0,6 МПа. У колоні 4 видаляється основна маса бутадієну, який через сепаратор 15 спрямовується на компримування, виділення і регенерацію, а латекс з куба колони 4 насосом 5 подається в колону 6 і далі насосом 7 на остаточну отгонку бутадієну в колону 8. Колони 6 і 8 працюють під вакуумом, при прямотоке латексу і пари. Бутадієн, відганяли в колонах 6 і 8, відділяється від захоплених крапель латексу в сепараторі 16 і спрямовується на компримування.
З куба колони 8 насосом 9 латекс подається в колону 10, працює в режимі протитечії. Для запобігання піноутворення в лінію латексу подається піногасник. Пар підступає під нижні сітчатие тарілки дегазаційних частин колон 10 і 12. Остаточна дегазація латексу відбувається в колоні 12. Пари вуглеводнів з верху колон 10 і 12 подаються в сепаратор 17, де відділяється латекс, захоплюємося парами. Латекс повертається в кубову частина колони 12, а вуглеводні конденсуються в конденсаторі 18, охолоджуваному промислової водою, і в конденсаторі 19, охолоджуваному охолодженою водою.
Несконденсировавшиеся продукти спрямовуються на компримування, а конденсат зливається в гідрозатвор 20, звідки насосом 21 направляється у відстійник 22.
В
Рис. 6. Схема противоточной дегазації латексу [4]: ​​
1 - ємність з мішалкою; 2, 5, 7, 9, 11, 14, 21 - насоси; 3 - фільтр; 4, 6, 8, 10, 12 - дегазаційні колони; 13, 20 - гідрозатвори; 15, 16, 17 - сепаратори; 18, 19 - конденсатори; 22 - відстійник. p> I - латекс на дегазацію; II - пар; III < i> - піногасник; IV - бутадієн на компримування; V - латекс иа виділення каучуку; VI - вуглеводні на очищення; VII - вода на відпарювання органічних сполук; VIII - охолоджена вода.
Верхній вуглеводневий шар з відстійника 22 направляється на регенерацію, а нижній водний шар - на очищення від органічних продуктів. Дегазований латекс з куба колони 12 через гідрозатвор 13 насосом 14 відкачується на виділення каучуку з латексу.
Виділення та сушка емульсійних каучуків
При отриманні маслонаповнених каучуків, що містять 17 або 37 год (Мас.) мінерального масла ПН-6 або Мінх-1 на 100 ч. (Мас...
