.) каучуку, дегазований латекс змішується з емульсією олії, одночасно в латекс вводиться дисперсія стабілізатора, після чого суміш надходить на виділення каучуку у вигляді крихти (рис. 7). Латекс, заправлений олією, усереднюється в ємності 1, що має рамну мішалку, насосом 2 через фільтр 3 подається в змішувач 4 на змішання з 25%-ним розчином хлориду натрію і серума, подається зі збірника 14 насосом 13. Суміш надходить в апарати коагуляції 5 і 6, в нижню частину яких подається серум, підкислений 1-2%-ним розчином сірчаної кислоти. Хлорид натрію викликає агломерацію полімерних частинок в латексі, а сірчана кислота переводить молекули емульгатора, стабілізуючі латексні частинки від злипання, у вільні карбонові кислоти і викликає тим самим коагуляцію полімерних частинок з утворенням пористої крихти каучуку.
Водна суспензія крихти каучуку надходить на вібросито 7, де каучук відділяється від серума (вода, що містить вільні карбонові кислоти, хлорид натрію, сірчану кислоту та ін), який збирається в збірнику 14 і повертається в апарати коагуляції насосом 13. Крихта каучуку в промивної ємності 8 відмивається водою від вільних карбонових кислот і електроліту, після чого пульпа надходить на барабанний вакуум-фільтр 9, куди одночасно подається промивна вода, для остаточного видалення розчинних домішок. Каучук у вигляді шкурки надходить у молоткову дробарку 10, утворюється крихта каучуку пневматичним транспортером подається в сушарку 11, а вода відсмоктується вакуум-насосом 16 через вакуум-ресивер 15 і скидається в каналізацію. Каучук сушиться гарячим повітрям у багатоходової конвеєрної сушарці 11 при температурі не вище 105 В° С до змісту вологи менше 0,5% (мас). Висушений каучук охолоджується до 40 В° С у нижній зоні сушарки 11 і ковшовим елеватором 12 подається на брикетування та упаковку. Каучук упаковують в брикети масою 30 кг. Брикети упаковуються в поліетиленову плівку і укладаються в чотиришаровий паперовий мішок [7]. br/>В
Рис. 7. Схема виділення та висушування маслонаповнених емульсійних каучуків [4]: ​​
1 - усреднітель; 2, 13 - насоси; 3 - фільтр; 4 - змішувач; 5,6 - апарати коагуляції; 7 - вібросито, 8 - промивна ємність; 9 - барабанний вакуум-фільтр; 10 - молоткова дробарка; 11 - багатоходова конвеєрна сушарка; 12 - ковшовий елеватор; 14 - збірник серума; 15 - вакуум-ресивер, 16 - вакуум-насос.
I - латекс; II - розчин хлориду натрію; III - розчин сірчаної кислоти; IV - вода; V - вода на очищення від домішок; VI - каучук на брикетування та упаковку.
В
В
Рис. 8. Схема виділення та висушування емульсійних каучуків у вигляді стрічки [4]: ​​
1 - усреднітель; 2, 16, 18 - насоси; 3 - фільтр; 4,5,6 ...
