ористання фосфогіпсу.
За агрохімічної значущості для рослин сірці відводять четверте місце серед поживних елементів. У цьому зв'язку фосфогіпс, який містить до 22,1% сірки і до 0,5% неотмитой фосфорної кислоти, може бути використаний як містить сірку і фосфор мінеральне добриво. Однак використання такого низькоконцентрованого добрива економічно виправдано тільки на порівняно невеликих відстанях від заводів, що не перевищують 500 км.
Утилізація фосфогіпсу можлива в цементній промисловості (в якості мінералізатора при випалюванні і добавки до цементного клінкеру), для хімічної меліорації солонцевих грунтів, для отримання сульфату амонію, цементу і сірчаної кислоти, елементної сірки та цементу (Або вапна), вапна та сірчаної кислоти, гіпсових в'яжучих матеріалів і виробів з них і по ряду інших напрямків.
Для використання в цементному виробництві фосфогіпс гранулюють і підсушують в барабанних сушарках до змісту гігроскопічної вологи близько 5%. Застосування фосфогіпсу в цьому виробництві зменшує витрату палива, підвищує продуктивність печей і якість цементного клінкеру, подовжує термін служби футеровки печей. Разом з тим широкомасштабне споживання фосфогіпсу в цементній промисловості стримується значним вмістом таких регламентованих для сировинних матеріалів домішок, як водорозчинний P 2 Про 5 і сполуки фтору. З метою кондиціонування фосфогіпсу в цьому зв'язку розроблені різні прийоми його обробки (перед дегідратацією і гранулюванням) водою, кислотами, лугами, частково реалізовані у виробничій практиці як в нашій країні, так і за кордоном. Утилізація фосфогіпсу в якості мінералізатора при випалюванні сировинних сумішей на цементний клінкер забезпечує економічний ефект у порівнянні з використанням природного гіпсового каменю в розмірі 1,95 руб./т. Добавка фосфогіпсу до цементного клінкеру для регулювання термінів схоплювання цементу дає ефект, що становить 1,22 руб./т.
Процес переробки фосфоангідріта або природного гіпсу з отриманням сірчаної кислоти і цементу здійснений в промисловому масштабі в ряді країн (Австрія, НДР, ПНР, ПАР), значну увагу його освоєнню приділяється й у нашій країні. Для отримання цементного клінкеру і діоксиду сірки готують шихту, що містить фосфоангідріт, кокс, пісок і глину.
Розроблені схеми розрізняються в основному способом приготування шихти і деякими елементами апаратурного оформлення. Розрізняють три способи приготування шихти: сухий, мокрий і комбінований. При сухому способі цей процес зводиться до простого змішуванню компонентів, при мокрому процес ведуть у присутності води. Комбінований спосіб передбачає мокре приготування шихти, а для отримання діоксиду сірки і цементного клінкеру використовують дегідратований шлам. У цьому випадку шихта має більш однорідний склад, що поліпшує її подальшу переробку. Крім того, поліпшуються санітарні умови виробництва.
Технологічний процес (Рис. 4, а) включає стадії сушіння гіпсу, роз...
