Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Технологічні основи процесу зварювання металів і сплавів (її класифікація, прогресивні способи зварювання)

Реферат Технологічні основи процесу зварювання металів і сплавів (її класифікація, прогресивні способи зварювання)





люсом зварювання в захисних газах має такі переваги: ​​високий ступінь захисту розплавленого металу від впливу повітря; відсутність на поверхні шва при застосуванні аргону, оксидів і шлакових включень; можливість ведення процесу у всіх просторових положеннях; можливість візуального спостереження за процесом формування шва і його регулювання; більш високу продуктивність процесу, ніж при ручного дугового зварювання; відносно низьку вартість зварювання у вуглекислому газі.

Області застосування зварювання в захисних газах охоплюють широке коло матеріалів і виробів (Вузли літальних апаратів, елементи атомних установок, корпуси і трубопроводи хімічних апаратів і т. п.). Аргонодугове зварювання застосовують для кольорових (Алюмінію, магнію, міді) і тугоплавких (титану, ніобію, ванадію, цирконію) металів і їх сплавів, а також легованих і високолегованих сталей.

8. Контактна зварювання.

Контактна зварювання відноситься до видів зварювання з короткочасним нагріванням місця з'єднання без оплавлення або з оплавленням і осіданням розігрітих заготовок. Характерна особливість цих процесів - пластична деформація, в ході якої формується зварне з'єднання.

Місце з'єднання розігрівається що проходить по металу електричним струмом, причому максимальна кількість теплоти виділяється в місці зварювального контакту.

На поверхні зварюваного металу є плівки оксидів і забруднення з малою електропровідністю, які також збільшують електроопір контакту. У результаті в точках контакту метал нагрівається до термопластичного стану або до оплавлення. При безперервному здавлюванні нагрітих заготовок утворюються нові точки дотику, поки не відбудеться повне зближення до міжатомних відстаней, тобто зварювання поверхонь.

Контактну зварювання класифікують за типом зварного з'єднання, що визначає вид зварювальної машини, і за родом струму, що живить зварювальний трансформатор. За типом зварного з'єднання розрізняють зварювання стикового, точкову, шовний.

8.1. Стикова зварювання.

Стикова зварювання - різновид контактного зварювання, при якій заготівлі зварюються по всій поверхні зіткнення. Зварювані заготовки закріплюють у затискачах стикового машини. Затискач 1 встановлений на рухомий плиті, що переміщається в напрямних, затиск 2 укріплений на нерухомій плиті. Зварювальний трансформатор з'єднаний з плитами, гнучкими шинами і живиться від мережі через що включає пристрій. Плити переміщуються, і заготовки стискаються під дією зусилля, розвиває механізмом опади.

Стикове зварювання з розігрівом стику до пластичного стану і подальшої осадкою називають - зварюванням оплавленням.

Зварювання оплавленням має переваги перед зварюванням опором. У процесі оплавлення вирівнюються всі нерівності стику, а оксиди і забруднення видаляються, тому не потрібні особливої вЂ‹вЂ‹підготовки місця з'єднання. Можна зварювати заготовки з перерізом, різнорідні метали (швидкорізаль...


Назад | сторінка 12 з 20 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Зварювання з застосуванням індукційних методів нагрівання (ТВЧ, радіочастот ...
  • Реферат на тему: Плазмова зварювання та різання металу
  • Реферат на тему: Пристрій мартенівської печі. Скрап-рудний процес виробництва сталі. Сутні ...
  • Реферат на тему: Безпека технологічного процесу та обладнання на робочому місці електрозварн ...
  • Реферат на тему: Розрахунок режимів стикового зварювання