теорії і досвіду досягається, якщо в якості стандартного речовини вибрати найпростіший вуглеводень ряду, наприклад, етилен для олефінових і бензол для ароматичних вуглеводнів. br/>
3.3 Активні вугілля
Активні вугілля - пористі промислові адсорбенти, що складаються в основному з вуглецю. Їх отримують з різних видів органічної сировини: твердого палива різного ступеня метаморфізму (торфу, бурого і кам'яного вугілля, антрациту), дерева та продуктів його переробки (деревного вугілля, тирси, відходів паперового виробництва), відходів шкіряної промисловості, матеріалів тваринного походження, наприклад кісток . Вугілля, що відрізняються високою механічною міцністю, виробляють з шкаралупи кокосових і інших горіхів, а також з кісточок плодів. p align="justify"> Активні вугілля як промислові сорбенти мають ряд особливостей, що визначаються характером їх поверхні і пористої структури. Поверхні кристалітів вуглецю електронейтральна, і адсорбція на вугіллі в основному визначається дисперсійними силами взаємодії. p align="justify"> Поліпшення рівноважної і кінетичної характеристик у найбільш мікропористих вугілля призводить до підвищення ефективності роботи вуглецевих адсорбентів в промислових умовах. При виборі типу адсорбенту для промислових установок слід враховувати два відмінних властивості активних вугілля: гідрофобність і горючість. p align="justify"> Насичення вугілля вологою - процес надзвичайно повільний: рівновага встановлюється протягом декількох місяців. Внаслідок цього, в багатьох реальних технологічних процесах вологість середовища практично не впливає на ефективність вилучення домішок з газової або рідкої середовищ. Активний вугілля - єдиний гідрофобний тип промислових адсорбентів, і це якість визначило його широке використання для рекуперації парів, очищення вологих газів і стічних вод. p align="justify"> Однак при низьких концентраціях адсорбтіва, зокрема при вилученні з газового потоку мікродомішок, коли тривалість стадії очищення велика, вологість середовища в помітною мірою знижує адсорбційну ємність вугілля по витягується компонента.
Отже, при видаленні мікродомішок температурний режим вкрай тривалої стадії очищення повинен вибиратися з урахуванням вологості вихідного повітря виробничих приміщень. Рекомендовані робочі температури в адсорбері в розглянутому випадку становлять залежно від вологості газу: 20 про С (0 г/м 3 ); 30-35 про С ( 4-12 р./м 3 ); 35-50 про С (12-18 р./м 3 ).
Штучне зниження відносної вологості повітря (тобто зменшення спільної а...
