ККД і потужності насосів. Стенд КІ-28097М1 призначений більше для тестових випробувань нових гідронасосів. Вибираємо стенд КИ-28097. br/>В
Рис. 3 - Стенд моделі КІ-28097М1
В
Рис. 4 - Стенд моделі КІ-28097
Призначення:
Стенд КІ-28097 призначений для обкатки, випробування і регулювання гідроагрегатів тракторів і самохідних сільськогосподарських і дорожньо-будівельних машин: гідронасосів типу НШ, гідророзподільників, гідроциліндрів, а також для випробування Гідрошланг.
Область застосування:
на ремонтних і сервісних підприємствах при виявленні несправностей гідроагрегатів (передремонтної діагностування) і післяремонтного обкатці, випробуваннях, регулюванню і оцінці якості ремонту гідронасосів, гідророзподільників, гідроциліндрів, Гідрошланг.
Новизна розробки стенду:
Відмінною особливістю стенду КІ-28097 (порівняно зі стендом КІ-4815М) є його розширені можливості: можливість проведення випробування гідроциліндрів, гідророзподільників і рукавів високого тиску будь-яких марок; насосів НШ від НШ-10 до НШ- 67. Вимірювальна та гідравлічна схема розробленого стенду захищена Патентом на винахід № 2146339. Стенд пройшов сертифікацію в Держстандарті РФ в 2001р. p align="justify"> Технічні характеристики стенду КІ-28097:
ТипстационарныйУправлениеручноеКоличество обслуговуючого персонала1 чел.Рабочее тиск, МПа (кгс/см2) 0 ... 25 (0 ... 250) Электродвигательтип4А180S4У3мощность, кВТ22напряженіе, В380частота обертання вала, об/мін1460
Ефективність використання стенду КІ-28097:
підвищення в 2,5-3 рази оперативності, об'єктивності та достовірності випробувань і регулювання гідроагрегатів;
забезпечення екологічної та технічної безпеки при роботі на стенді (порівняно зі стендом КІ-4815М);
підвищення в 1,5-2 рази експлуатаційної надійності гідроагрегатів в післяремонтний період за рахунок їх більш якісного ремонту і регулювань.
Технологія ремонту на пропонованому ділянці. Після відмови гідроагрегату або несправності, його доставляють у гідравлічний ділянку. Там його ставлять на верстак 2 (див. малюнок 3) або на стіл для розбирання циліндрів, за допомогою кран-балки 12, оглядають корпус, знімають кришку корпусу за допомогою інструменту, вироблятися повне розбирання агрегату. Потім проводять оцінку зношеності деталей агрегату. Після чого деталі придатні для подальшої роботи відправляють в мийне обладнання 11 на певний час, а непридатні - на списання. У цей час слюсар може приступити до розбирання наступного агрегату. Після мийки деталі відправляють на верстак 7 для складання агрегату. Відсутні деталі беруть зі стелажа 5. Для збирання-розбирання агрегату використовують інструменти та прилади з інструме...
