йближчого відповідного йому квалітет, приблизно 7, за таблицею 1.8 [1,4.1]. За обраному квалітету призначаємо допуски і відхилення на ланки. br/>В
Таким чином, допуски розмірів з урахуванням ступеня складності виготовлення приймаємо: T1 = 0.04мм; T2 = 0.018мм; T3 = 0.021мм; T4 = 0.021мм; T5 = 0.018мм. p> Обчислюємо відхилення коригуючого ланки за формулою для коригуючого по збільшеному ланці, для чого приймаємо в якості коригуючого ланки один зі складових розмірів A1 за формулою [9, c31]
(8.4)
(8.5)
В В
Приймаються допуск 130 з T1 = 0.063. Перевіряємо правильність призначення допусків складових ланок за формулою:
В
Результати розрахунків зводимо в табліцу1.
Перевіряємо правильність призначення граничних відхилень складових ланок за формулою 8.6 [9, c21]
(8.6)
В В В
Таким чином, у всіх рівняннях умови виконуються, то граничні відхилення і допуски складових ланок розраховані правильно
Список використаних джерел
силовий модуль розрахунок
1. Допуски і посадки: Довідник: У 24./Под ред. В.Д. Мягкова. - Л.: Машинобудування, 1982.
2. Дунаєв П.Ф., Льоліком О.П. Конструювання вузлів і деталей машин. - М.: Вища школа, 1985.
. Методичні вказівки. Стандартизація норм точності для виконання курсової роботи. БАТУ, 1996.
. Зябрева Н.І., Перельман Е.Н., Шепа М.Я. Посібник до вирішення завдань з курсу В«ВСіТІВ». - М.: Машинобудування, 1997.
. Якушев А.І. Взаємозамінність, стандартизація та технічні вимірювання. - М., 1986.
. Сірий І.С. Взаємозамінність, стандартизація та технічні вимірювання. - М., 1987.
. Болдін Л.А. Основи взаємозамінності і стандартизації в машинобудуванні. - М., 1984.
. Мягков В.Д., Полів М.А. та ін Допуски і посадки: Довідник. - М., 1982 - Т.1; 1983 - Т.2.
. Сурус А.І., Дулевіч А.Ф., А.В. Блохін. Навчально-методичний посібник з курсового проектування. БГТУ. 2006
