иявляються претензії підприємства до якості виготовлення та технічними характеристиками засобів вимірювань, контролю та випробувань, що застосовуються на даному підприємстві, і розглядаються пропозиції щодо усунення цих недоліків;
складаються пропозиції щодо перегляду окремих пунктів нормативної документації на СІ, методики їх повірки та калібрування з метою уточнення або підвищення вимог до виконання вимірювань, зниження трудомісткості повірочних робіт;
перевіряються всі застосовувані на підприємстві МВВ, випробувань і контролю з метою оцінки відповідності нормованих номенклатури і значень показників точності вимірювань вимогам до точності, достовірності та ефективності контролю (вимірювань), встановленим у конструкторської та технологічної документації.
Аналіз стану вимірювань, контролю та випробувань на підприємстві проводиться або добровільно (з періодичністю 1-2 роки), або в обов'язковому порядку (при атестації виробництва, сертифікації систем менеджменту якості, акредитації випробувальних та метрологічних лабораторій).
Результати робіт оформляють актом, який доводиться до відома керівника лабораторії і представляється в організацію, відповідальну за проведення оцінки стану вимірювань. Залежно від виявленого стану вимірювань в акті роблять висновок про відповідність досягнутого рівня МО вимірювань сучасним вимогам або про наявність (відсутність) умов для виконання вимірювань у закріпленій області діяльності. Останнє рішення приймають у разі, якщо виявлено одне з найгрубіших порушень:
невідповідність використовуваної методики контрольованому об'єкту;
порушення правил атестації МВВ, встановлених ГОСТ Р 8.563-96;
неправомірність використання СІ, МВВ та методів випробувань або стандартних зразків;
систематичне отримання результатів випробувань і вимірювань з порушенням вимог методик;
відсутність необхідних СІ, випробувального та допоміжного обладнання, стандартних зразків, реактивів і матеріалів або невідповідність їх встановленим вимогам:
недостатня укомплектованість кваліфікованими кадрами;
невідповідність приміщень лабораторії встановленим вимогам.
діагностування співвісність міст автомобіль
Додаток
Схема кріплення і пристрій оптичного вимірювача співвісності В«РКР090В»
В
а - шкала осьового зсуву, б - лазерний покажчик осьового зсуву, в - притискної гвинт, г - лазерний покажчик кутового зміщення, д - універсальний кутовий кронштейн, е - шкала кутового зміщення
Локальна перевірочна схема вимірювальної лінійки
В
Примітки:
L - числове значення довжини в метрах
