(верстат - пристосування - інструмент - деталь) верстата деформується під дією сил різання. Наприклад, передній центр може зміститися щодо осі 00 ненавантаженого верстата на величину h1 (дивись малюнок вище), а задній - на величину h2. Деталь при цьому прогнеться на величину h3, а супорт з різцем зміститься на величину h4. Ці деформації на практиці можуть проявлятися як спільно, так і окремо. p align="justify"> Для виконання точностних вимог, що пред'являються до готової деталі, послідовність технологічних операцій призначають, виходячи з таких міркувань. 1. Спочатку виробляють чорнову обробку заготовки, при якій віддаляються найбільші шари металу. Це дозволяє виявити дефекти заготовки і зняти з неї внутрішні напруження, що викликають деформації. Всі операції чорнової обробки вимагають значних сил різання, значно впливають на точність остаточно обробленої поверхні; тому їх слід виконувати до операцій остаточної обробки. 2. Обробку поверхонь, на яких можливі дефекти заготовок неприпустимі, слід виконувати на початку технологічного процесу при виконанні чорнових операцій. 3. Слід в першу чергу обробляти поверхні, при видаленні припуску з яких в найменшій мірі знижується жорсткість заготовки. 4. Чистові операції треба виконувати в кінці обробки, так як при цьому зменшується можливість пошкодження вже оброблених поверхонь. 5. Поверхні деталі, пов'язані між собою точним відносним розташуванням, необхідно обробляти з однієї установки і в одній робочій позиції. При обробці штучних заготовок необхідна точність розмірів досягається зняттям припуску при послідовних проходах. Перед кожним проходом оброблювану поверхню деталі вимірюють і визначають величину припуску, а потім призначають величину подачі інструмента. Так повторюють до тих пір, поки фактичний розмір оброблюваної поверхні не увійде в межі допуску на розмір за кресленням. При обробці партії деталей описаним методом обробляють тільки першу деталь, а потім фіксують взаємне положення механізмів верстата і роблять обробку решти деталей партії. Чим вище вимоги до точності деталі, тим вище вимоги до металорізальних верстатів, ріжучого і допоміжного інструменту, точності вимірювання, кваліфікації робітника і т.д., тобто одержання більш високої точності обробки вимагає більш високих витрат часу і праці. Тому розрізняють економічну і досяжну точність обробки. Економічна точність обробки - поняття умовне, визначальне можливість вибору способу обробки деталей з необхідною точністю при мінімальних витратах часу і праці. На малюнку справа наведена залежність вартості обробки деталі від точності її виготовлення. Досяжна точність - максимальна точність, яка може бути досягнута при обробці деталі робочим високої кваліфікації в умовах виробництва, призначених для обробки деталей із заданою точністю. p align="justify"> безпека токар верстат робочий
