Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Сучасні технології сталеплавильного виробництва

Реферат Сучасні технології сталеплавильного виробництва





ркаСодержаніе елементів,

1.4.1 Витрата необхідної кількості феросплавів для розкислення

среднезаданного вміст елементів у розраховується сталі 08Ю прийнято рівним: [Mn] = 0,35%, [Si] = 0,02%, [Al] = 0,05%.

Необхідна кількість кожного феросплаву визначається за формулою:


В 

де МСТ - вихід рідкої сталі в кінці продувки, кг;

[% Е] гот.ст. - Зміст відповідного елемента в готовій сталі,%;

[% Е] пер.раск - зміст відповідного елемента перед розкисленням,%;

[% Е] ферроспл. - Зміст відповідного елемента в феросплави,%. <В В В 

Загальна витрата розкислювачів складе:

, 21 + 0,228 + 0,035 = 0,473 кг.

Кількість елементів, внесених розкислювачами в метал, наведено в таблиці 15.


Таблиця 15 - Кількість елементів, внесених в метал

ЕлементВносітся марганцем металевим, кгВносітся ферросилицием, кгВносітся алюмінієм, кгВсего, кгMn = 0,183 - 0, 183Si- -0 , 0182Al - 0, 228 В· 0,2 = 0,04560,0456 Разом: 0,1830,01820,04560,2468

Тоді вихід рідкої сталі після розкислення складе:

МСТ = 91,244 + 0,2468 = 91,4908 кг.

Вигар розкислювачів буде дорівнює:

, 438 - 0,2468 = 0,1912 кг.


1.4.2 Перевірка хімічного складу готової стали

Вміст елементів у готовій сталі визначено за формулою:


В 

де [% Е] гот.ст. - Зміст даного елемента в готовій сталі після розкислення в ковші, кг;

- вміст елемента в металі в кінці продувки, кг;

- кількість елементу, внесеного розкислювачами, кг;

МСТ - вихід рідкої сталі після розкислення, кг.

За вказаною формулою визначено склад готової стали:

В В В В В В 

Таким чином, перевірка показала відповідність отриманого складу готової стали межам.

Остаточний матеріальний баланс плавки наведено в таблиці 16.

Вихід придатної сталі визначається вирахуванням з виходу рідкої сталі, втрат металу в ковші і в процесі розливання:

, 4908 - 1,5 = 89,9908 кг.

Звідси витрата металошихти (включаючи раскислители) на 1 тонну придатної сталі складе:

(100 + 0,438)/89,9908 = 1,116 т або 1116 кг.

Витрата технічного кисню на 1 т придатної сталі:

, 461/89,9908 В· 100 В· 10 = 60,68 м3/т.


Таблиця 16 - Матеріальний баланс плавки

ПоступілоВес, кгПолученоВес, кгЖідкій чугун80Жідкій металл91, 4908Стальной скрап20Шлак12, 9Ізвесть6, 534Гази10, 596ФОМІ1, 4Пиль у вигляді Fe2O30, 857Техніческій кіслород7, 894Пиль за рахунок видуває ізвесті0,...


Назад | сторінка 12 з 35 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Аналіз ізотермічних і термокінетичних діаграм розпаду переохолодженого ауст ...
  • Реферат на тему: Розробка технології виробництва гарячепресованіх труб розміром 38х4,0 мм зі ...
  • Реферат на тему: Зміст основних елементів етикету: звертання, привітання, представлення, жес ...
  • Реферат на тему: Методика визначення елемента циклону
  • Реферат на тему: Перспективні методи виробництва сталі