тину розраховують по Формулі В
А шчерн = А ш - (А ш пров + А ш чистий ) = 6,65 - 0,5 - 0,04 = 6,11 мм. В
3.8.2 Розрахунок кількості зубців
Кількість Чорновіл зубців
шт., прийомів
де S zч - Підйом на зуб у Чорновіл секціях по п. 4.3.
Если виходе дробові число, то его округляють у Меншем сторону до найближче цілого числа, а не Знято припуск переноситися на перехідні секції.
Кількість перехідніх зубів
шт., конструктивно прийомів
Кількість чистового ( Z шчіст ) та калібруючіх ( Z шкал ) зубців вібірається за табл. 3.6 .
В
3.8.3 Параметри вікружок
Шліцьові чорнові и перехідні зуби групують в секції, причому Перші зуби в Кожній секції мают на бічніх сторонах вікружкі для розподілу стружки по шіріні, а другі віконуються без вікружок, заніжені по діаметрі на 0,02 - 0,04 мм для компенсації пружної деформації металу втулки. Радіус вікружкі вібірається графічно так, щоб ширина Першого зуба секції булу пріблізно на половину менше ширини іншого зуба. Глибина вікружкі винна буті не менше 3S z . На зубах, діаметр якіх больше d ф +2,5 мм, роблять бічні піднутрення (кут j 1) для Зменшення тертим между бічною поверхнею зуба й оброблення поверхні (мал. 8).
Чістові зубці віконують НЕ секціонірованімі з підйомом на кожен Зубець. Вікружок на чистову и калібруючіх зубця немає.
В
3.8.4 Розрахунок довжина шліцьової Частини протягання
Для Підвищення точності обробленої поверхні крок чистового та калібруючіх зубців пріймають меншим, чем крок Чорновіл зубців t чистий = (0,7 - 0,8) t = 15 мм .
в„“ ш = (Z ш черн + Z ш пров ) * t + (Z ш чистий + Z ш кал ) * t чистий = (22 +6) * 20 + (2 +3) * 15 = 635 мм.
В
3.9 Визначення конструктивних Розмірів протягання
В
3. 9.1 Визначення діаметрів зубців
УСІ чорнові та перехідні зубці у фасочній, Круглий та шліцьовій Частинами протягання об'єднані у групи. У межах кожної групи зубці відрізняються между собою шириною, между групами - діаметром.
Діаметрі дерло зубців грип візначають Шляхом додатка Подвійного підйому на Зубець до діаметра Першого зубця попередньої групи
В
d i +1 = d i + 2 S zч , мм.
Діаметр іншого зубця групи віконуються меншим за діаметрі на 0,02-0,04 мм для компенсації пружної деформації оброблюваного металу.
зубці у чистового Частинами протягання віконують несекціонованімі, тоб діаметр шкірного Наступний зубця Розраховується по Формулі:
В
d i +1 = d i + 2 S z істч , мм.
Діаметрі последнего чистового зубця и всех калібруючіх однакові и Рівні максимальному діаметру оброблюваної втулки з урахуванням допуску на розбіття
для круглої Частини протягання d max - d = 112,054 - 0,03 = 112,024 мм,
для шліцьової Частини D max - d = 120,6 - 0,05 = 120,55 мм,
де d = 0,02 - 0,05 мм - допуск на розбіття відчинять.
В
3. 9.2 Передня Направляюча
Передня Направляюча призначен для встановлення оброблюваної втулки співвісною з протяжкою, Завдяк чому знімається рівномірній припуск по всьому периметру відчинять.
За Довжину передньої направляючої пріймається відстань від кінця перехідного конусу до першого ріжучого зубця, включаючі ширину Першої западини между зубцями.
Довжина передньої направляючої вібірається в залежності від відношення довжина втулки, что протягається L , до ее діаметра D при L/D ВЈ 1,5 l пн = L = 110 мм ;
Форма та діаметр передньої направляючої пріймається рівнім діаметру відчинять до протягування D пн = D 0 з допуском по | 7. <В
3. 9.3 Шийка та Перехідний конус
Ці елєменти прізначені для з'єднання хвостовика протяжки з ее РОБОЧЕГО Частинами. Довжина перехідної Шийки винна Забезпечити можлівість Приєднання протягання до патрону протяжного верстатов.
Перехідний конус віконується для забезпечення легкого вводу направляючої протяжки в оброблювану втулку. Довжина перехідного конуса l 3 = 10 - 20 мм , в залежності від діаметра
Мінімальна довжина Шийки візначається в залежності від типу верстатов та довжина оброблюваної деталі.
В
l ш = l <...
