а - важливий і складний етап виробництва цегли. Головна трудність сушки масивного цегли-сирцю в тому, що в глині ??перенесення вологи утруднений (глина - водонепроникний матеріал), і тому швидке висихання глини з поверхні призводить не до прискорення сушки, а до розтріскування цегли-сирцю. Це відбувається через те, що поверхневий шар дає усадку при висиханні (до 7-10%), а вологе ядро ??перешкоджає їй. Найпростіший спосіб оберегти цегла від розтріскування - сушити його повільно, так, щоб швидкість випаровування води не перевищувала швидкості її міграції з внутрішніх шарів. Але цей шлях знижує темпи виробництва.
Прискорити сушку можна, вводячи в сировинну суміш речовини, що полегшують міграцію вологи до поверхні (наприклад, тирса), або шляхом формування в цеглі наскрізних отворів. Поліпшення умов сушки саману - запорука більш високої якості матеріалу. При вологості цегли-сирцю 6-8% його можна подавати на випал.
Випал проводять в печах різної конструкції від найстаріших кільцевих, в які цеглу укладають і виймають вручну, і до сучасних тунельних і щілинних, де цегла випалюється в процесі просування його по печі . Температура випалу залежить від складу сировинної маси і зазвичай знаходиться в межах 950-1000 С. Необхідну температуру випалу слід суворо витримувати.
Напівсухий спосіб виробництва цегли відрізняється від пластичного тим, що суха глина подрібнюється в порошок і зволожується на 6-7%. З нього на спеціальних пресах поштучно формуется цегла-сирець. Такий сирець не вимагає сушки - його відразу ж після формування можна обпалювати. Так як цеглини напівсухого пресування (мал. 5, б) виходять більш щільними, в них роблять ненаскрізні порожнечі (так званий пятістенний цегла). Цегла напівсухого пресування має гладкі грані й значно менше дефектів, ніж цегла пластичного формування, але в той же час він менш морозостійкий. Відносно невеликий випуск цегли напівсухого пресування пояснюється складністю пресів для формування сирцю і невисокою їх продуктивністю.
Рис. 5. Цегла керамічна звичайна пластичного (а) і напівсухого (б) формувань: 1 - постіль; 2 - ложок; 3 - тичок.
Виробничі дефекти. Через занадто швидкого сушіння й нагрівання при випалюванні цегла деформується і на його поверхні з'являються тріщини. При недостатній температурі випалу виходить недопалену цегла (недожог) червоного кольору, який не застосовують через низьку міцності, водо - і морозостійкості. При дуже високій температурі випалу виходить перепалена фіолетово-бурий цегла (пережог - «залізняк») підвищеної щільності, з оплавленою поверхнею і спотвореною формою. У керамічних виробів зустрічається прихований дефект, званий «дутик», який може проявитися не відразу, а після того, як цегла (камінь) достатній час перебував у вологому стані.
У цьому випадку відбуваються виколи і руйнування поверхні. У глибині виколи добре видно білий порошок або біла тістоподібна маса. Причина таких дефектів - недбалість підготовки сировинної маси. Якщо у вихідній сировині зустрічаються шматки вапняку або інший карбонатної породи складу Сас03, то у випадку, коли сировинна маса не подрібнюється досить тонко, в свежеотформованном виробі можуть виявитися шматочки вапняку розміром 1-5 мм. При випалюванні вони перетворюються на оксид кальцію (негашене вапно):
к...
